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発電プラントの配管と装置:発電プラントの保全技術発電設備の主要溶接部における検査技術

机译:电厂管道和设备:电厂维护技术发电设备中主要焊缝的检验技术

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摘要

火力設備はその多くの部分が溶接構造物であることから、溶接技術および溶接継手部の品質を管理するための検査技術は信頼性のある製品を得るために重要である。 この重要性は、電気事業法第五十二条で溶接安全管理検査が規定されており、溶接の技術基準への適合性が求められていることからもわかる。 したがって、火力設備の主要耐圧部については、電気工作物の溶接の技術基準で定められている検査手法、検査方法·判定基準を適用し管理している。 それ以外の規定されていない箇所についても、メーカにて自主検査を実施しており、その一部については自動化が進んでいる。 一方、国内の火力発電用プラントの70%以上は運転時間が10万時間を越え、設備の老朽化が進んでいる。 また、原子力設備の台頭や、近年では新設火力、コンバインドプラント化による高効率化の進展に伴い、頻繁な起動停止や急速な負荷変化を要する既設火力が増加し、益々過酷な条件下での運用を求められている。 更に、近年の規制緩和から法定上の定検インターバルが2年から最大4年にまで延長可能であり、設置者の自主保安体制が強化される方向にあること、及び発電コスト低減の要求が次第に大きくなっていることから、経年火力設備での高精度な検査及び寿命診断技術は、安全で経済的に運転するために益々重要になってきている。 この様な背景の元、ここでは発電設備の製作時及び経年火力設備へ適応する場合の主要溶接部検査技術について紹介する。
机译:由于火力发电设备的许多部件都是焊接结构,因此控制焊接接头质量的焊接技术和检查技术对于获得可靠的产品至关重要。从《电力业务法》第52条规定焊接安全管理检查并要求符合焊接技术标准这一事实可以看出这一重要性。因此,火电设备的主要耐压部件应采用焊接电动工件技术标准中规定的检查方法,检查方法和判断标准进行管理。制造商还对未指定的其他零件进行自检,其中一些零件的自动化正在进行。另一方面,超过70%的国内火力发电厂已经运行了100,000多个小时,并且其设施也在老化。此外,随着核设施的兴起以及近年来随着新火力发电的进步以及由于转厂为联合电厂而提高效率,需要频繁启动和停止以及快速改变负荷的现有火力发电的数量有所增加,并且在日益严酷的条件下的运行也有所增加。是必须的。此外,由于最近的放松管制,法定检查间隔可以从2年延长至最长4年,安装人员的自愿安全系统得到加强,并且降低发电成本的要求逐渐增加。由于尺寸的增加,老式火电设备中的高精度检查和寿命诊断技术对于安全经济地运行变得越来越重要。在此背景下,我们将在制造发电设备以及将其应用于老化的火电设备时介绍主要的焊接检查技术。

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