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「難加工材料の鍛造技術」高炭素クロム軸受鋼(SUJ2)の冷間鍛造

机译:“难加工材料的锻造技术”高碳铬轴承钢(SUJ2)的冷锻

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摘要

難加工材とされる高炭素クロム軸受鋼(SUJ2)を冷間鍛造で量産し、複雑形状、高精度の加工を可能にした経緯を、主として製造現場の経験から説明する。 材料を加熱しないで、室温又は室温に近い温度で行う鍛造のことである。 材料は変形させやすい成分·組織で平滑な表面をもつことが必要であり、寸法精度も良好なものが要求される。 材料の加工硬化によって工具に大きな負荷が加わり工具を破壊する危険がある一方、材料はもろくなってきて、時には変形中に割れる。加工物には残留応力が発生し、後加工·処理の際の寸法変化の原因となる。しかしながら、冷間鍛造品は寸法精度と表面状態が良好のため、後加工が大幅に削減できるか、研削だけで済むことが多い。 型寿命は数千から数万に及び、ときには数十万以上もつ場合もある。加工硬化による加工物の降伏点の上昇、被削性の改善が利用される場合もある。
机译:将主要根据制造现场的经验来说明通过冷锻并能够进行复杂形状和高精度加工来批量生产被认为是难以加工的材料的高碳铬轴承钢(SUJ2)的过程。锻造是在室温或接近室温的温度下进行的,无需加热材料。该材料需要具有易于变形的部件和结构的光滑表面,并且需要具有良好的尺寸精度。虽然材料的机加工和硬化给工具带来了沉重的负担,并有损坏工具的风险,但材料会变脆,有时在变形过程中会破裂。工件中会产生残余应力,从而在后加工和加工过程中引起尺寸变化。但是,由于冷锻产品具有良好的尺寸精度和表面状况,因此可以大大减少后处理,或者通常仅需要磨削。模具寿命从数千到数万,有时甚至数十万甚至更多。在某些情况下,可以使用由于加工硬化而提高工件的屈服点并提高切削性。

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