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放電加工成形された微細軸の強度評価とその極小径切削工具製作への応用

机译:放电成形细轴的强度评估及其在超小直径切削刀具制造中的应用

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摘要

放電加工された工作物は,加工面に生じたマイクロクラックや微小孔,放電痕などにより機械的強度が低下する.しかし,微細加工の領域で放電加工条件が工作物強度に及ぼす影響についてはほとんど調べられていない.そこで本研究では,直径10μmの超硬合金微細軸を放電加工により製作し,その強度試験を行った.軸強度は仕上げ加工における放電エネルギが低くなるにつれて向上する傾向がみられたが,放電エネルギをさらに低くすると逆に低下した.その理由として,低放電エネルギでは除去体積が小さくなるので,前工程までで生じた表面欠陥が除去しきれていない可能性が考えられた.さらに,強度試験の結果をもとに,放電加工により製作された極小径切削工具の長寿命化を試みた.直径10μmの超硬合金半月形工具を製作し,それを用いて穴あけ加工を行った結果,軸強度の高い放電加工条件で製作された工具には長寿命のものが多くみられた.
机译:由于微裂纹,微孔和在加工表面上产生的放电痕迹,经过放电处理的工件的机械强度会降低。但是,几乎没有研究过放电加工条件对微加工区域中的工件强度的影响。因此,在本研究中,通过放电加工制造了直径为10μm的超硬合金细轴,并进行了强度测试。随着精加工过程中的放电能量的降低,轴向强度趋于增加,但是当放电能量进一步降低时,轴向强度则降低。其原因在于,在低的放电能量的情况下,去除的体积变小,因此直到前一步骤为止产生的表面缺陷可能没有被完全去除。此外,基于强度测试的结果,我们试图延长通过放电加工制造的超小直径切削刀具的寿命。通过制造直径为10μm的超硬合金半月形工具并使用其进行钻孔,在放电加工条件下制造的具有高轴向强度的许多工具具有长寿命。

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