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円筒プランジ研削における工作物温度分布および工作物熱変形量のシミュレーションとインプロセス測定

机译:圆柱切入磨削中工件温度分布和工件热变形的仿真和过程测量

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摘要

円筒プランジ研削では,加工中に発生する研削熱の多くが工作物内部へ流入することにより工作物が熱膨張し,加工終了後の熱の流出に伴い工作物が収縮する.これらの工作物熱変形が,工作物の仕上げ寸法精度の低下を引き起こす大きな要因となっている.そのため,円筒プランジ研削において高い寸法精度を実現するためには,加工プロセスにおける工作物の熱変形挙動をリアルタイムで把握することが重要であり,熱変形に影響を及ぼす工作物全体の温度分布に注目する必要がある.そこで本研究では,円筒プランジ研削を対象に,工作物温度分布および工作物熱変形量を算出するシミュレーション解析モデルを提案し,加工プロセスにおける温度分布の時間変化および熱変形挙動を解明する.また,新たに開発した工作物温度分布の測定システムを使用して工作物温度分布のインプロセス測定を行うと同時に,工作物熱変形量をインプロセス測定することにより,研削熱が工作物に及ぼす影響を実験的に明らかにし,シミュレーション解析モデルの妥当性を示す.
机译:在圆柱切入磨削中,加工过程中产生的大部分磨削热流入工件,导致工件热膨胀,加工完成后,随着热量的流出,工件收缩。工件的这些热变形是导致工件的最终尺寸的精度降低的主要因素。因此,为了在圆柱切入磨削中获得较高的尺寸精度,重要的是在加工过程中实时了解工件的热变形行为,并注意影响热变形的整个工件的温度分布。有必要。因此,在本研究中,我们提出了一个仿真分析模型,该模型可以计算工件的温度分布和圆柱滚刀磨削工件的热变形量,并阐明加工过程中温度分布的时间变化和热变形行为。此外,新开发的工件温度分布测量系统用于对工件温度分布进行过程中测量,同时对过程中的工件热变形量进行测量,从而将磨削热量施加到工件上。我们将通过实验弄清效果,并证明仿真分析模型的有效性。

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