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【24h】

機械加工現場の改善ポイント-ものづくりと品質向上の決め手 第11回 トヨタ生産方式(TPS)で境場改善の進め方

机译:加工现场的改进点-制造和质量改进的决定性因素第11个如何使用丰田生产方法(TPS)进行边界改进

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摘要

2016年1月号で述べた「トヨタ自主研(自主研究会)の進め方」を見てみると次のようになる。[自主研の進め方の要点]①グループ分け(管理者、監督者、協力会社)した自主研が年間計画のもと推進される。②グループメンバー(十数人)の合意で、参加の都合の良い目時を決め、指定の会社で実施。=>(例)毎週月曜日の午後集合し、指定の会社を2ヵ月間で改善(または4~5日集中で)。③協力会社の合同自主研の場合、参加メンバーは6~8社程度でグループを結成。④参加メンバーは各社で事前に基礎教育(工程分析、動作·時間研究など)を3~6日受講している者を前提とする。
机译:着眼于2016年1月号中提到的“丰田汽车自愿研究所的程序(自愿研究组)”,内容如下。 [如何开展独立研究机构的要点](1)将根据年度计划促进分组(经理,主管,合作公司)独立研究机构。 (2)经小组成员(十多人)同意,在指定的公司决定并实施方便的参加时间。 =>(示例)每个星期一下午开会,并在2个月内(或集中4-5天)改善指定的公司。 (3)如果是合作公司的联合自愿研究机构,则参加的成员组成一个由6至8家公司组成的小组。 (4)假定参加成员已在每家公司提前3至6天接受了基础教育(过程分析,操作/时间研究等)。

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