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ダイカストにおける「可視化」最新技術:事例5 鋳造可視化試験技術と解析技術の向上

机译:压铸中的最新“可视化”技术:案例5铸造可视化测试技术和分析技术的改进

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摘要

鋳造欠陥発生の1つの要因である注湯時の溶湯の流入挙動を高速度カメラで直接観察を行い、数値解析の結果と比較した。コンピュータの進歩により、大規模解析の高速処理が可能となってきているが、ゲート部を4層程度で分割したモデルでは、層流解析ではゲート部からの流入は十分に表現できておらず、乱流解析の方がより実際に近い状況をシミュレートできていることがわかった。今回の可視化では、観察窓に石英ガラスを用いたが、このガラスの耐久性から繰り返して鋳造するような状況での観察はできなかった。そのため、鋳型温度が通常のダイカストより低く、注湯中に凝固が進行するといった課題が残った。今後は、観察窓の材質や御大などを検討して、より実際に近い状況での観察が必要である。
机译:用高速照相机直接观察了浇铸过程中熔融金属的流入行为,这是铸件缺陷的原因之一,并与数值分析结果进行了比较。计算机的进步使得可以进行用于大规模分析的高速处理,但是在将浇口部分成大约四层的模型中,无法在层流分析中充分表达浇口部的流入。发现湍流分析能够模拟更现实的情况。在该可视化中,石英玻璃被用作观察窗,但是由于这种玻璃的耐用性,因此在反复铸造的情况下无法进行观察。因此,模具温度低于正常压铸的温度,并且存在在浇铸过程中固化进行的问题。将来,有必要考虑观察窗的材料和尺寸,并在更现实的情况下对其进行观察。

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