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【24h】

金型の切削加工における机上検証

机译:模具切割中的桌面验证

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摘要

車体の軽量化技術としてハイテン材や超ハイテン材の適応が進んでいるが、プレス加工では引張強さが高いものほど金型の上下型クリアランスが製品の品質に大きく影響する。現在、工作機械による切削加工後、手作業で上下型を切削しクリアランスを適正値に調整している。これら手作業を工作機械の切削加工を高度化することで撲滅させることが課題となっている。ここでは、広島県立総合技術研究所で開発した広島県版NCデータ最適化システムと簡易誤差予測ソフトを用いて金型の切削加工を机上検証し、NCデータを改善することで切削加工を高度化した事例を紹介する。
机译:高十种材料和超高十种材料被用作减轻车身重量的技术,但是在冲压加工中,拉伸强度越高,模具的垂直间隙对产品质量的影响越大。当前,在使用机床切割之后,手动切割上模具和下模具以将间隙调整为适当的值。挑战是通过改善机床的切削过程来消除这些手动操作。在此,使用广岛县工学院开发的广岛县版NC数据优化系统和简单的误差预测软件,在桌面上验证模具的切割过程,并通过改善NC数据来提高切割过程。我将介绍情况。

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