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日本発 金型加工最前線-JIMTOF 2006に見る最新金型加工技術:機上計測の新傾向

机译:日本制模技术的最前沿-JIMTOF 2006展示了最新的制模技术:车载测量的新趋势

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摘要

近年の機械加工は、より高速、複雑、高精度化してきており、さらにその加工工程におけるメンテナンスコストの削減、品質の向上を最大限に引き出すために、加工機の振動、切削力、スピンドルの温度、変位量、動力などを計測することにより、加工状態、工具破損の検知、衝突などの検知センサやスピンドルの回転数が変動することによる熱変位補正など、ツールとプロセスのモニタリングシステムへのニーズが高まってきている。 このシステムのセンサ類は、設備の停止時間や不良品を減少させるために最適な加工サイクルを実現できるようにあらゆる加工機の機能を定期的、継続的にモニタリングすることができる。 また、機械の高精度化に伴い、プリチェックの高速化で機上ワーク計測はなくすのが理想だが、工程内ワーク寸法チェック、複雑な形状精度の抜取り検査を避けられないワークも多々存在する。 それを機上で、自動工程中に、ワーク着脱をせず、柔軟に高精度測定したいという要求も強く、さらに高精度を求めるプローブやCNC用3Dプロービングソフトウェアの開発が進んでいる。 これら今日の機上計測に対するソリューションについて、以下に紹介する。
机译:近年来,机械加工变得更快,更复杂,更精确,并且为了减少维护成本并最大程度地提高加工过程,机器振动,切削力和主轴温度的质量。需要工具和过程监视系统,例如加工条件,工具损坏检测,通过测量位移,功率等的碰撞检测传感器以及由于主轴转速波动而引起的热位移校正。它正在增加。该系统的传感器可以定期且连续地监视任何加工机器的功能,以实现最佳加工周期,从而减少设备停机时间和不良产品。此外,随着机器精度的提高,理想的是通过提高预检速度来消除在机工件测量,但是许多工件无法避免进行加工中工件尺寸检查和复杂形状精度的抽样检查。对于在机器上自动执行过程中不装卸工件的情况下,进行灵活,高精度的测量也提出了很高的要求,并且正在开发要求更高精度的CNC测头和3D探测软件。下面介绍了这些当今车载测量的解决方案。

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