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成形加工におけるオンライン成形:近赤外分光法による押出溶融ポリマーのオンラインモニタリング

机译:成型中的在线成型:通过近红外光谱在线监控挤出的熔融聚合物

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摘要

プラスチック製品の多様化,高性能化およびコストダウン等の要求,またその生産システム自身の高精度化,省力化,省エネルギー化等の要求により,近年,プラスチック製品製造工程におけるリアルタイムでの成分分析や検査技術の果たす役割が重要視され始めている.例えば押出成形工程においては,樹脂温度,樹脂圧力,溶融粘度など限られた情報しか得られないのが現状であるが,押出機内において高温の溶融状態にあるプラスチック材料の組成や性状を何らかの手法によってリアルタイムに測定できれば,プラスチック製造または加工過程にある樹脂の状態を直接的に把握できる可能性があるため,その情報をフィードバックすることにより押出温度,軸回転数,樹脂や副資材の供給量などのプロセスパラメーターをその場において直ちに制御することも可能である.特に最近注目されつつある押出機中で各種の化学反応とモルホロジー制御を同時に行うことのできるリアクティブプロセシング(反応押出成形)技術においては,リアルタイムでの種々のプロセスパラメーターの検出が強く望まれている.
机译:近年来,由于塑料产品的多样化,更高的性能和成本的降低要求以及生产系统本身对更高的精度,省力和节能的要求,近年来在塑料产品制造过程中进行了实时组件分析和检查。技术所扮演的角色开始受到重视。例如,在挤出成型工艺中,目前只能获得有限的信息,例如树脂温度,树脂压力和熔融粘度,但可以通过某种方法确定在挤出机中处于高温熔融状态的塑料的组成和性能。如果可以实时测量,则可以直接掌握塑料制造或加工过程中树脂的状态,因此可以通过反馈该信息,挤出温度,轴转速,树脂和辅助材料的供应量等信息。也可以动态控制过程参数。特别地,在能够同时在挤出机中执行各种化学反应和形态控制的反应性加工(反应性挤出成型)技术中,近来引起了人们的关注,强烈期望对各种工艺参数进行实时检测。 ..

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