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立体形状試験体における全方向傷の磁粉探傷試験を目的とした磁化装置の検討

机译:三维形状试件中全方位划痕的磁粉探伤试验用充磁装置的检查

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摘要

機械部品やプラントおよび架橋などの各種構造物においては、立体的で複雑な形状をした箇所も多く、その非破壊検査は難しい。一方、複雑形状部では応力集中により傷の発生率も高く、危険な因子を抱えた箇所を十分な精度で探傷できない可能性がある。したがって、複雑形状部における非破壊検査精度の向上は、安心·安全な社会を実現するため、早急に検討·開発すべき課題である。強磁性体の材料表面近傍に存在する傷の非破壊検査手法として、磁粉探傷試験[1]がある。強磁性体に磁界を加え磁化したとき、材料中に傷が存在すると磁束は傷を迂回して分布し、その一部は外部空間に漏洩する。ここに磁粉(鉄粉)を散布すると、漏洩磁束により磁粉が磁化し、傷周囲に傷よりも広範囲に付着する。この磁粉模様を視覚的に観察することで、直接肉眼では発見できない非常に微小な傷を検出できることから、磁粉探傷試験は強磁性体(主に鉄鋼材)の非破壊検査手法として、広く産業界で採用されている。
机译:在诸如机械零件,工厂和桥梁的各种结构中,许多零件具有三维形状且形状复杂,并且无损检查是困难的。另一方面,在形状复杂的部分中,由于应力集中而导致划痕的发生率高,并且可能无法以足够的精度检测具有危险因素的部分。因此,提高复杂形状零件的非破坏性检查的精度是为了实现社会的安全而必须立即研究开发的课题。磁粉探伤测试[1]作为对铁磁材料材料表面附近划痕的一种非破坏性检查方法。当将磁场施加到铁磁材料上并被磁化时,如果材料中存在刮擦,则磁通会分布在刮擦周围,并且其中的一部分会泄漏到外部空间。当在这里喷涂磁性粉末(铁粉)时,磁性粉末被泄漏的磁通量磁化,并在比划痕更宽的范围内附着在划痕的周围。通过目视观察该磁性粉末图案,可以检测出肉眼无法直接观察到的极细微的划痕,因此,磁性粉末探伤试验作为铁磁性材料(主要是钢材)的无损检查方法,在工业上被广泛使用。被采用。

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