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新規酸素PSAプロセスの開発

机译:开发新的氧气PSA工艺

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摘要

近年,ダイオキシン規制の強化からごみ溶融炉向けをはじめとして,国内外の酸素需要量は年々増加している.酸素の億用目的は,上記の溶融炉以外にも鉄鋼,環境関連,半導体産業,医療用など幅広い分野がある.このような酸素ガスの製造技術に関しては,目的とする純度,製造量などに応じて深冷分離法,圧力スイング吸着(PSA)法,膜分離法が使い分けられてきた.これらの製造方法のなかで深冷分離法たよる酸素供給は多大なランニングコストが必要である反面,.大規模の製造プラントに向いており,空気分離に限っていえば酸素窒素はもちろんのこと,希ガスのアルゴン濃縮なども非常に高純度の該ガスを製造できる特徴を持つことから広く利用されている.しかしながら,上記全ての用途に対応できるわけではなく,その精製ガスを中小規模のユースポイントで用いる際,パイプラインやガスボンベ(カードル)で配送する必要が生じる.特にガスボンベによるガス供給に頼っている工場などでは,残量管理等の手間隙の発生,高圧ガス取締法の適用,交通渋滞や排気ガスのNOズ,煤塵問題を引き起こすトラックなどでの配送が必要であることから,それらのデメリットを解決する-ために,自分のユースポイントでガスを製造できるオンサイトガス製造プロセスの導入に拍車がかかるようになった.この考え方は空気分椎のみならず,水素.一酸化炭乳メタン精製など多種多様な分野で共通しているといえる.こうして中小規模の分野においてPSA法,膜分離法の需要は高まってきている.
机译:近年来,由于二恶英法规的收紧,日本和海外对氧气的需求逐年增加,包括对废熔炉的需求。除了上述熔炉之外,还有广泛的领域,例如钢铁,与环境有关的,半导体工业和医疗用途。对于这样的氧气生产技术,根据目标纯度和生产量,已经适当地使用了深冷分离法,变压吸附(PSA)法和膜分离法。在这些制造方法中,通过深冷分离法的氧气供应需要大量的运行成本。它适用于大型制造厂,不仅具有氧气和氮气的优势,而且还具有能够产生极高纯度的气体的特性,因此不仅广泛用于氩气等稀有气体的浓缩。 ..但是,不能将其用于所有上述应用,并且在中小型使用点使用精制气体时,有必要通过管道或气瓶(曲柄)输送。特别是在依靠炸弹供气的工厂中,有必要制造麻烦,例如剩余量管理,应用高压气体控制法,交通拥堵和废气中的NO,以及用卡车运送会导致烟尘和粉尘问题的卡车。因此,为了解决这些缺点,已经鼓励引入可以在自己的使用点产生气体的现场气体生产工艺。这个想法不仅适用于空气分支,还适用于氢气。可以说,这在诸如一氧化碳甲烷纯化的各种领域中是普遍的。这样,在中小型领域中对PSA方法和膜分离方法的需求正在增加。

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