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【24h】

切削チップを用いたメカニカルアロインダによる高炭素鋳鉄の創製--ガラス成形用鋳鉄金型の表面改質(第1報)--

机译:使用切削屑通过机械浸没机制造高碳铸铁-玻璃铸件铸铁模具的表面改性(第一份报告)-

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摘要

鋳鉄製のガラス成形用金型の表面改質に鋸、る過剰の黒鉛を含む鋳鉄粉末を作製するために,切削チップに黒鉛粉を加えメカニかレアロイングした。 その結果,1)MA粉末のフェライト相中には0.18mass%の炭素が固溶する過飽和固溶体となり,その結晶子サイズほ約200nmの超微細結晶である.黒鉛はアモルファスとなって,フェライト相を包囲して分布する.2)MA粉末を973~1273Kくで熱処理すると,過飽和炭素のフェライト相からセメンタイトが析出するが,結晶子サイズはばとんど成長せず,アモルファス炭素は結晶化して黒鉛となる。 3)バインダーを用いてMA粉末を厨化廟溺行睨バインダー処浸し,973~1273Kで焼結すると,10~40%収縮して緻密化する。 4)焼結により粒子間結合するが,その機械的強度は,高炭素鋳鉄であるため極めて低い.
机译:为了通过锯切来制备包含过量石墨的铸铁粉末以改变铸铁玻璃成型模具的表面,将石墨粉末添加到切削尖端并进行机械或稀有轧制。结果是:1)过饱和固溶体,其中0.18质量%的碳固溶在MA粉末的铁素体相中,该MA粉末是微晶尺寸为约200nm的超细晶体,石墨变成非晶质并形成了铁素体相。 2)MA粉末在973〜1273K下进行热处理时,渗碳体从过饱和碳的铁素体相中析出,但微晶尺寸几乎不生长,无定形碳结晶而形成石墨。将会。 3)使用粘合剂将MA粉末浸入在厨房制造的陵墓用粘合剂中,并且在973至1273K下烧结时,其收缩10至40%并致密化。 4)颗粒通过烧结结合,但是由于它是高碳铸铁,所以它们的机械强度极低。

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