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ホットスタンプ(ホットスタンピング)型内トリム製法の開発

机译:烫印(hot stamp)型内饰制造方法的发展

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摘要

ホットスタンプ製法とは、オーステナイト変態点(約830℃)以上に加熱した鋼板を金型にて成形すると同時に急速冷却による焼入れ処理を行う成形技術のことであり、焼入れ処理を行った製品は1,500MPa級の引張強度を有する。現在車体骨格部品に適用されている980MPa級の部品をホットスタンプ材に置換することで数10%レベルのゲージダウンによる軽量化が可能となる。しかしながら、ホットスタンプ製法は材料を加熱するための加熱炉等の設備投資や生産性の低さから、高張力鋼板の冷間プレス製法に対し製品コストが高くなる。Hondaはホットスタンプ製法を今後の車体軽量化技術の中核技術のひとつと捉え、軽自動車でも適用できる低コストなホットスタンプ製法の確立を狙いとして本技術を開発し、2011年秋に発売した軽自動車N-BOX(写真1)に適用した。
机译:热冲压法是将模具加热至奥氏体相变点(约830℃)以上并通过快速冷却而使其硬化的成型技术,其固化物为1500MPa。具有一流的抗张强度。通过用热冲压材料代替当前应用于车身框架部件的980MPa级部件,可以通过将仪表规减少百分之几十来减轻重量。然而,由于用于加热材料的加热炉的资本投资和低生产率,与用于高强度钢板的冷压法相比,热冲压法具有更高的产品成本。本田将热印章制造方法视为未来减轻车身重量技术的核心技术之一,并开发了此技术,旨在建立一种可应用于轻型车的低成本热印章制造方法,并于2011年秋季发布了轻型车N. -应用于BOX(照片1)。

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