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チタン箔を用いたハイブリッド化による炭素繊椎複合材ボルト接合構造の信頼性の改善

机译:钛箔杂交提高碳纤维脊椎动物复合材料螺栓连接结构的可靠性

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摘要

B787やA350XWBをはじめとする航空横への適用や,自動車のモノコック構造等への応用も急速に進む炭素繊維複合材料,その中でも炭素故経強化プラスチック(CFRP)は,比較的大型の構造·部品の一体成形を可能にし,構造全体の部品点数の大幅な削減を実現した。しかしながら,今もなお最終的な組立にはボルトやリベットといった機械的接合が多く用いられる。自動車でほエンジン·サスペンションマウントのための金属製フレームとCFRPモノコックをボルトで接合する例も多くみられる。これら機械的接合の適用は,組み立てや分解の作業効率向上等の利点がある一方,CFRPはボルト接合部における面圧負荷に敏感であり,比較的低荷重で損傷が発生することで知られる。このため,現在ではボルト接合部周りの板厚を増やすことで対応しているが,これでは軽量というCFRPの特徴がいかされず,さらに板厚が変化するテーパ部での重畳増加が無視できないだけでなく,不安定な力学的挙動をもたらす。よって,単純な板厚増加に代わる新しい方法による,面圧負荷下での炭素政経複合材料の比強度や信頼性の改善が求められている。
机译:碳纤维复合材料正迅速应用于航空领域,例如B787和A350XWB,以及汽车的单向阀结构,其中碳增强塑料(CFRP)是一种相对较大的结构和零件。上述的整体模制是可能的,并且整个结构中的部件数量已大大减少。然而,诸如螺栓和铆钉的机械接头仍然经常用于最终组装。有许多示例将CFRP单向阀用螺栓固定到汽车发动机悬架安装架的金属框架上。虽然这些机械接头的应用具有诸如提高组装和拆卸工作效率的优点,但CFRP对螺栓接头处的表面压力载荷敏感,并且已知在相对较低的载荷下会造成损坏。因此,目前正在通过增加螺栓接头周围的板厚来进行处理,但这并没有利用轻量化的CFRP特性,并且在板厚发生变化的锥形部分中叠加的增加是不容忽视的。而是导致不稳定的机械性能。因此,需要通过一种新的方法而不是简单地增加板厚来提高碳-政治和经济复合材料在表面压力载荷下的比强度和可靠性。

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