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小型高周波数爆発溶射装置によるボイラー伝熱管保護皮膜形成技術に関する研究

机译:小型高频防爆喷雾机锅炉传热管保护膜形成技术研究

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摘要

可燃性ガスの組成を変えられる小型高周波数爆発溶射用燃焼器を開発し,ニッケル·クロム合金の溶射皮膜を金属基板上に形成する実験を行った。実験で使用した可燃性ガスはエチレンと酸素とアルゴンの当量比1.1の混合ガスであり,アルゴンの混合率を変えることで燃焼温度を変化させた。測定した溶射粉体の温度はモデル計算の結果と良く一致し,溶射粉体の温度を制御できることがわかった。実験の結果,溶射条件の最適化は未熟ながらも,気孔率0.97vol%,酸化物度7.6wt%,密着力27.7MPaという実用レベルの特性を有する溶射皮膜を形成することができた。
机译:我们开发了一种可改变易燃气体成分的紧凑型高频爆炸性燃烧器,并进行了在金属基底上形成镍铬合金喷涂层的实验。实验中使用的可燃气体是乙烯,氧气和氩气的当量比为1.1的混合气体,并且通过改变氩气的混合比来改变燃烧温度。喷雾粉末的测量温度与模型计算结果吻合良好,发现可以控制喷雾粉末的温度。实验的结果是,尽管喷涂条件的最优化还不成熟,但仍可以形成具有实用水平特性的喷涂膜,例如孔径比为0.97%(体积比),氧化度为7.6%(重量),附着力为27.7 MPa。

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