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Effiziente Losungen fur das Wafer Bumping und das Ball Placement von DEK

机译:DEK的高效晶圆凸点和焊球解决方案

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摘要

DEK hat bahnbrechende Losungen entwickelt, die genau auf die extrem anspruchsvollen Packaging-Anwendun-gen von heute zugeschnitten sind. Basierend auf effizienten Schablonendruckverfahren und Spezialtechniken wie- den Materialauftrag uber einen geschlossenen Druckkopf wurden kostengunstige und ertragssteigernde Prozesse im Bereich des Bumping und des Ball-Placement entwickelt, die eine Alternative zu den herkommlichen Verfahren sind. Die flexible Plattform von DEK kann nicht nur Lotpaste, Flussmittel und Lotkugeln aufbringen, sondern auch unterschiedliche Materialien und Formate verarbeiten. Fur das Bumping auf Wafer- und Substratebene verwendet DEK ein einfaches Druckverfahren, das in einem Hub eine unbegrenzte Anzahl von Bumps in Hohen von 80 bis 150 mu m bei Abstanden zwischen 150 und 500 mu m liefert. Diese Technik erfordert das strikte Einhalten von Konstruktionsvorschriften bei der normalerweise durch Galvanoformung gefertigten Schablone. Ausserdem ist es fur den Erfolg des Verfahrens unverzichtbar, die Bond-pads so zu gestalten, dass eine ausreichende Kontaktflache vorhanden ist, damit bei gegebenem Stand-off eine hohe Festigkeit der Lotverbindung erzielt wird. Um die Anforderungen beim Halbleiter-Packaging zu erfullen, sind verschiedene technische Voraussetzungen zu schaffen. Dazu gehoren automatisierte Wafer-Handlingsysteme, das Reinraum-kompatible, papierlose Reinigungssystem DEK Vortex~(TM) und die ProFlow~R -Technologie des vollstandig geschlossenen Druckkopfes, die fur einen hervorragenden und gleichmassigen Transfer des Pastenvolumens sorgt. Bei eeeieneten Rastermassen und Bumo-Grossen stellt das
机译:得可开发了突破性的解决方案,专门针对当今极其苛刻的包装应用量身定制。基于高效的蜡纸印刷工艺和特殊技术(例如通过封闭式印刷头进行材料施加),已开发出凹凸和滚珠领域中具有成本效益和利润增加的工艺,这是传统工艺的替代方法。 DEK的灵活平台不仅可以施加焊膏,助焊剂和焊球,而且还可以处理不同的材料和格式。为了在晶片和基板水平上进行凸块化,DEK使用一种简单的印刷工艺,一次行程可在80至150μm的高度上以150至500μm的距离提供无限数量的凸块。该技术要求严格遵守通常通过电铸制成的模板设计规格。另外,对于该方法的成功而言,以足够的接触表面的方式设计键合垫是必不可少的,从而在给定的支座下实现焊接连接的高强度。为了满足半导体封装的要求,必须创建各种技术先决条件。这些包括自动晶圆处理系统,与洁净室兼容的无纸清洁系统DEK Vortex〜(TM)以及完全封闭的打印头的ProFlow〜R技术,可确保出色且均匀地转移浆料量。对于eieieneten网格尺寸和bumo尺寸

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