Elektromagnetischer Wandler mit Fokussierung

摘要

Mit induktiver Erwärmung kann je nach Frequenz, Magnetfelddichte, Leistung und Einwirkdauer ein sehr breites Anwendungsspektrum abgedeckt werden. Dies reicht vom Weichlöten, Hartlöten, Glühen, Härten, Schmelzen bis zum Einbringen von Metallteilen in Kunststoffe. Die Auswahl der richtigen Generatoren und die Konzeption der Spulen, um mit der richtigen Leistung und Frequenz zu arbeiten, bedarf einer großen Erfahrung. Die Stabilhaltung des Schwingkreises zwischen Spule bzw. elektromagnetischem Wandler (EM-Wandler) und Generator, übernimmt eine Kompensationseinheit. Ausschlaggebend für die Konzeption von Induktivlötanlagen sind die zu verbindenden Werkstoffe und Werkstückgeometrien. Damit kommt der Konstruktion der Spule bzw. des EM-Wandlers eine besondere Bedeutung zu. Bei Spulen entsteht im Mittelpunkt die größte Magnetfelddichte, und damit das größte Energiepotential zur Erwärmung des metallenen Werkstücks. Dadurch ergeben sich erhebliche Einschränkungen und erhöhte Anforderungen an die Automatisierung. Teilweise werden die Geometrie des Werkstücks oder Arbeitsabläufe negativ beeinflußt. Dies kann sogar bis zum Ausscheiden des vorteilhaften, berührungslosen Erwärmens führen.