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XMLにより記述された加工情報データベースを利用した作業設計支援システムの開発

机译:使用XML描述的加工信息数据库开发工作设计支持系统。

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摘要

製造業へのコンピュータ導入によって効率的な生産システrnムが開発され,生産の自動化や無人化が推し進められた.しrnかし,実際の生産現場においては,いまだに多くの作業を熟rn練者の技能に頼っているのが現状である.%The objective of this study is the standardization of machining information and the development of operation planning support system that uses the standardized machining information. First, machining information of tool, holder, machine tool, etc. are standardized by creating the database on the basis of XML technology. The developed system consists of XML database of machining information and some software modules. The cutting condition determination module determines cutting condition, the tool path generation modules generate cutter location data, and the post-processor module generates NC data, while referring to the information in XML database. Also, the system adopts the case based reasoning technique in the calculation of each module, which uses the product data stored in the system as the machining know-how. In machining experiments, the developed system is mounted on PC that is connected to 5-axis control machine tool with open CNC. The result shows that the developed system enables sequential operations from the determination of cutting condition to the actual machining only by inputting the bare minimum of information, and the effect on the laborsaving in operation planning is indicated.
机译:将计算机引入制造业已经开发了一种高效的生产系统,该系统促进了自动化和无人值守生产。然而,在实际的生产现场,许多任务仍然取决于熟练技术人员的技能。 %本研究的目的是对加工信息进行标准化,并开发使用标准化加工信息的操作计划支持系统。首先,通过在此基础上创建数据库来标准化刀具,刀柄,机床等的加工信息。所开发的系统由加工信息的XML数据库和一些软件模块组成。切削条件确定模块确定切削条件,刀具路径生成模块生成刀具位置数据,后处理器模块生成NC数据,同时参考对于XML数据库中的信息。此外,系统在每个模块的计算中采用基于案例的推理技术,该技术将系统中存储的产品数据用作加工知识。在加工实验中,将开发的系统安装在PC与开放式CNC的5轴控制机床连接,结果表明所开发的系统仅通过输入最少的信息就可以从确定切削条件到实际加工进行顺序操作,并指出了对操作计划中的省力性的影响。

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