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【24h】

Une nouvelle installation innovante en France pour le traitement des nitrates

机译:法国新的创新设施,用于处理硝酸盐

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摘要

Dans le cycle de production du combustible nécessaire aux réacteurs des centrales nucléaires, AREVA Malvési a pour activité la première étape de la conversion de l'uranium naturel, qui consiste à purifier les concentrés miniers, puis à les transformer en tétrafluorure d'uranium (UF_4), se présentant sous forme solide (cristaux). La deuxième étape est réalisée à AREVA Tricastin, où l'UF_4 est transformé en hexafluorure d'uranium (UF_6), forme sous laquelle il peut être enrichi. Depuis le démarrage de l'activité de conversion au début des années 1960, les procédés de traitement des concentrés miniers génèrent des effluents liquides chargés en nitrates qui subissent différents traitements. Ces effluents passent par une étape de décantation dans des bassins spécifiques, puis par une étape d'évaporation dans d'autres bassins (lagunes). « Au cours du temps et au fur et à mesure de l'accroissement des productions, nos bassins ont permis d'entreposer près de350000 m~3. Le projet TDN a été lancé afin de ne pas créer de nouveaux bassins, de traiter nos passifs et effluentsfuturs et de sécuriser le site face à un épisode pluvieux cévenol majeur », explique Stéphan Jolivet, directeur de l'usine. Des années de R&D ont été nécessaires pour définir un nouveau traitement. Plus d'une quinzaine de solutions ont été étudiées avant que les équipes retiennent un procédé développé pour le compte du DOE américain (Department Of Energy) par la société Studsvik dans le Colorado, parfaitement adapté aux enjeux de Malvési et aux spécificités des nitrates. Le choix de traitement s'est porté sur un procédé de dénitration thermique dans un réacteur à lit flui-disé. Les effluents présents dans les bassins d'évaporation sont des effluents aqueux concentrés en sels, essentiellement en nitrates et renferment des radio-nucléides sous forme de traces. Le procédé retenu est un reformage à la vapeur qui permet de réduire les nitrates en azote et produit un déchet solide de plus faible volume (réduction d'un facteur 3). Ce déchet, chimiquement inerte, pourra être envoyé vers la filière agréée de stockage des déchets TFA (de très faible activité).
机译:在核电站反应堆所需的燃料生产周期中,阿海珐·马尔维西(AREVAMalvési)的活动是天然铀转化的第一阶段,其中包括提纯矿山精矿,然后将其转化为四氟化铀(UF_4 ),呈固态(晶体)。第二阶段在阿雷娃·特里卡斯汀(AREVA Tricastin)进行,其中UF_4转化为六氟化铀(UF_6),可以将六氟化铀富集。自从1960年代初期开始转换活动以来,采矿精矿的处理过程产生了装载有硝酸盐的液体废水,这些废水经过各种处理。这些废水在特定的盆地中经过倾析阶段,然后在其他盆地(泻湖)中经过蒸发阶段。 “随着时间的推移,随着产量的增加,我们的流域已经能够存储近350,000 m 3。启动TDN项目是为了不创建新的流域,以处理我们未来的债务和污水,并在塞文山脉发生重大降雨的情况下确保该场地的安全,”工厂负责人StéphanJolivet解释说。多年的研发对于定义一种新的治疗方法是必要的。在研究小组选择代表科罗拉多州Studsvik的美国能源部(DOE)开发的工艺之前,研究了超过15种解决方案,该工艺完全适应了Malvési的挑战和硝酸盐的具体要求。处理的选择集中在流化床反应器中的热脱硝过程中。蒸发池中存在的废水是浓缩在盐中,基本上是硝酸盐中的水性废水,并且含有痕量形式的放射性核素。选择的方法是蒸汽重整,将硝酸盐还原为氮气,并产生较小体积的固体废物(减少3倍)。可以将这种化学惰性废物发送到批准的VLL(极低活性)废物处理系统。

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  • 来源
    《Revue generale nucleaire》 |2017年第1期|4-4|共1页
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