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Universell einsetzbar für bessere Schweißergebnisse

机译:普遍适用于更好的焊接效果

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摘要

Bihler präsentiert seine neue Hochleistungs-Schweißsteuerung „B 20K". Diese ist speziell im Widerstandsschweißen universell einsetzbar und ermöglicht bessere Schweißergebnisse. Sie bietet die Möglichkeit, Servoachsen zu integrieren, schützt vor Spannungsschwankungen und beinhaltet erweiterte Mess- und Analysefunktionen. Die Schweißsteuerung vereint alle Pro-zess-, Mess- und Überwachungssysteme in ei- nem Komplettsystem. Stufenlose Schweißfrequenzen von 1000 bis 20.000 Hz ermöglichen eine hochdynamischere und feinere Ansteue-rung als bei niederfrequenten Technologien für konstant hohe Schweißqualität. Von Mi-kro- und Makroschweißen bis Widerstands-löt- und Erwärmungsprozessen wie Induktivglühen deckt die Schweißsteuerung ein breites Anwendungsspektrum ab. Alle Schweißtrafotypen des Anbieters sind am Umrichter ohne Umbaumaßnahmen anschließbar. Daneben lassen sich Servoachsen zur Ansteue-rung von zum Beispiel Kontaktschweißgeräten auch für Pressenanwendungen in die „B 20K" integrieren. Bewegungsabläufe beim Schweißen erfolgen so unabhängig von Pressenhub und -geschwindigkeit. Anwender profitieren von schnelleren Prozessgeschwindigkeiten, einer vereinfachten Peripherie, höheren Elektrodenstandmengen sowie einer besseren Fertigungsqualität. Die maßgeschneiderte Mensch-Maschine-Interaktion erlaubt eine intuitive und einfache Handhabung. Für hohe Prozesssicherheit beim Schweißen sorgt das aktive Versorgungsmodul für die Schweißspannung. Dieses schützt die Schweißsteuerung vor Netzspannungsschwankungen und Spannungseinbrüchen. Messkanäle zur Prozesserfassung für Strom, Spannung, Weg, Kraft und ein weiterer Messkanal zur Regelung des Schweißprozesses, Prozesskontrolle und Be-urteilungderVorgänge beim Schweißen sind standardmäßig integriert. Bis zu 25 Profilabschnitte je Schweißaufgabe können einzeln mit den Werten Strom oder Leistung, Zeit und Frequenz individuell programmiert werden. Dadurch bestehen unbegrenzte Möglichkeiten, Einfluss auf die Schweißaufgabe zu nehmen. Über eine Schnellzugriffsfunktion lassen sich Anpassungen im Prozess bei laufendem Betrieb einfach manuell oder automa- tisch über Stepper-Funktion vornehmen. Die Schweißfrequenz lässt sich beim Schweißprofilanstieg zudem variabel einstellen. So sind bis zu 50% schnellere Stromanstiege möglich, da mehr Energie in kürzerer Zeit eingebracht werden kann.
机译:Bihler展示了其新型高性能焊接控制“ B 20K”,可普遍用于电阻焊接并获得更好的焊接结果;它可以集成伺服轴,防止电压波动,并包括扩展的测量和分析功能。一个完整的系统中的过程,测量和监控系统,与低频技术相比,从1000到20,000 Hz的无级焊接频率可实现更动态,更精细的控制,从而始终如一的高质量焊接,从微观和宏观焊接到电阻焊接和焊接控制系统涵盖了感应退火等加热过程的广泛应用,供应商提供的所有类型的焊接变压器都可以无需转换措施即可连接到变频器,此外,例如,用于控制接触焊接设备的伺服轴也可以集成到压力机应用的“ B 20K”中。焊接过程中的运动与压机冲程和速度无关。用户将从更快的处理速度,简化的外围设备,更长的电极寿命和更好的制造质量中受益。量身定制的人机交互功能使操作直观,简单。焊接电压的有源电源模块可确保焊接过程中的高度可靠性。这样可以保护焊接控制不受电源电压波动和电压降的影响。标配了用于记录电流,电压,位移,力的过程的测量通道,以及用于控制焊接过程,过程控制和焊接过程评估的另一个测量通道。每个焊接任务最多可以配置25个截面截面,并分别设置电流或功率,时间和频率值。这意味着影响焊接任务的可能性是无限的。快速访问功能允许在操作过程中手动或通过步进功能自动调整过程。当焊接轮廓上升时,焊接频率也可以可变地设置。由于可以在更短的时间内引入更多的能量,因此电流增加最快可以提高50%。

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  • 来源
    《Der Praktiker》 |2017年第10期|481-483|共3页
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