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石炭灰を混入した炭酸カルシウム成形体の開発

机译:与煤灰混合的碳酸钙压块的开发

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摘要

石炭灰をはじめとする副産物の有効利用量を拡大するためには,その利用用途における選択肢が広いことが重要であり,幅広い多様な研究の進展が期待される。本研究は,筆者らが提案してきた「若干の水を添加した消石灰の粉体を高加圧成形し,高濃度の炭酸ガスと反応させて強度を発現させる炭酸カルシウム成形体」において,その骨材として石炭灰を大量に混合し副産物の有効利用を図るものである。筆者らは実験により最適な石炭灰の混合率を検討し,成形時の消石灰と石炭灰の比率は4:6程度がよいことを示した。また寒水砂を骨材として用いた場合と比較して,石炭灰の場合にはポソラン反応による強度の上昇と硬化体組織の緻密化が期待できることを明らかにしている。さらにこれらの性状には石炭灰中のSiO2やCaOの含有率が大きな影響を及ぼすことを示唆しており,貴重な成果が示されている。今後は本硬化体の用途開発ならびに実用化が望まれるところである。%In order to clarify fundamental properties of the casting calcium carbonate with 60% fly ash content, the reaction property and the compressive strength are investigated. The result are as follows; 1) The reaction property of the casting varies with different types of fly ash. 2) In the case of using fly ash, which has more amount of CaO, the casting has less the rate of water absorption. 3) Initial compressive strength of the casting is less than 10N/mm~2. But the casting acquires the compressive strength more than 40 N/mm~2 as the carbonation proceeds.
机译:为了扩大煤灰等副产品的有效使用量,重要的是要有多种使用方法,并且有望有各种各样的研究进展。在这项研究中,作者提出了“将熟石灰粉加一些水并与高浓度的二氧化碳气体进行高压压实而产生的强度高的碳酸钙压块”的骨骼。大量的煤灰作为原料混合在一起,可以有效利用副产品。作者通过实验研究了粉煤灰的最佳混合比例,发现成型时熟石灰与粉煤灰的比例应为4:6左右。另外,已经明确的是,在煤灰的情况下,与使用冷水砂作为骨料的情况相比,可以预期由于波烷反应引起的强度增加和硬化的身体结构的致密化。此外,建议粉煤灰中SiO2和CaO的含量对这些性能有很大的影响,并显示出有价值的结果。将来,期望固化产物的应用开发和实际应用。为了阐明粉煤灰含量为60%的碳酸钙铸件的基本性能,研究了其反应性能和抗压强度,结果如下:1)铸件的反应性能随粉煤灰类型的不同而变化。 .2)如果使用的粉煤灰含有更多的CaO,铸件的吸水率就会降低; 3)铸件的初始抗压强度小于10N / mm〜2。随着碳化的进行,抗压强度超过40 N / mm〜2。

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