Тем более что организаторы представили максимальную информацию по данной теме: помимо теоретических данных докладов, гости могли собственноручно тестировать возможности цифрового двойника турбины, разработка с применением технологий «дополненной реальности» (AR) была представлена на демонстрационном экране на площадке конференции. Управление осуществлялось посредством планшета, а вся информация выводилась на большой экран. По словам заместителя генерального директора ООО «Продуктивные Технологические Системы» Дмитрия Мотовило- ва, (на фото) использование дополненной реальности в промышленности, согласно исследованию, проведенному в прошлом году Boeing и Университетом штата Айова, может ускорить эффективность работ по сборке и ремонту нового изделия на 40-50%. - Цифровой двойник - это цифровой аналог будущего или существующего изделия, на котором проводятся цифровые испытания и который может в будущем получать данные от физического изделия. Мы работаем в двух взаимосвязанных направлениях: развиваем системы управления полным жизненным циклом изделия и цифрового проектирования (PLM) и промышленный интернет вещей (НОТ), - рассказал господин Мотовилов. - Вместе они составляют цифровой двойник.
展开▼
