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固溶处理和人工时效对Al-Cu合金显微组织和力学性能的影响

机译:固溶处理和人工时效对Al-Cu合金显微组织和力学性能的影响

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摘要

In order to achieve good mechanical properties of Al-Cu alloys such as high strength and good toughness,precipitation hardening and artificial aging treatment were applied.As defined by the T6 heat treatment,the standard artificial aging treatment for Al-Cu alloy followed heat treatments of solution treatment at 510-530 ℃ for 2 h,quenching in water at 60 ℃ and then artificial aging at 160-190 ℃ for 2-8 h.The effects of solution treatment and artificial aging on the microstructure and mechanical properties of Al-Cu alloy were studied by optical microscopy (OM),scanning electron microscopy (SEM),energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS),transmission electron microscopy (TEM) and tensile test.The results of solution treatment indicate that the mechanical properties of Al-Cu alloy increase and then decrease with the increase of solution temperature.This is because the residual phases dissolve gradually into the matrix,and the fraction of the precipitation and the size of the re-crystallized grain increased.Compared to the solution temperature,the solution holding time has less effect on the microstructure and the mechanical properties of Al-Cu alloy.The artificial aging treatments were conducted at 160-180 ℃ for 2-8 h.The results show that the ultimate tensile strength can be obtained at 180 ℃ for 8 h.Ultimate tensile strength increased with increasing time or temperature.Yield strength was found as the same as the ultimate tensile strength result.%对Al-Cu合金进行析出强化和人工时效处理以获得优异的力学性能,如高的强度、好的韧性.其热处理工艺条件为:510~530 ℃固溶处理2h; 60℃水淬;160~190℃人工时效2~8 h.采用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析、透射电镜和拉伸实验对经固溶和人工时效处理的Al-Cu合金的组织和力学性能进行表征.固溶处理实验结果表明,Al-Cu合金的力学性能随着固溶处理温度的升高先增加,然后降低.这是由于Al-Cu合金的残余相逐渐溶解进入基体中,从而导致析出相的数量和再结晶晶粒尺寸不断增加.相较于固溶处理温度,固溶处理时间对Al-Cu合金的影响较小.人工时效处理实验结果表明,合金经180℃时效8h,可以获得最大的拉伸强度.合金的最大拉伸强度和屈服强度随着时效时间的延长和温度的升高而升高.
机译:为了实现诸如高强度和良好韧性的Al-Cu合金的良好机械性能,应用沉淀硬化和人工老化处理。由T6热处理定义,Al-Cu合金的标准人工老化处理遵循热处理在510-530℃下的溶液处理2小时,在60℃的水中淬火,然后在160-190℃下人工老化2-8小时。溶液处理和人工老化对AL的微观结构和力学性能的影响。通过光学显微镜(OM)研究Cu合金,扫描电子显微镜(SEM),能量分散X射线光谱(EDS),透射电子显微镜(TEM)和拉伸试验。溶液处理结果表明Al的机械性能-Cu合金增加,然后随着溶液温度的增加而降低。这是因为残留相逐渐溶解到基质中,以及沉淀的分数和重新结晶的大小ED谷物增加了溶液温度,溶液保持时间对Al-Cu合金的微观结构和机械性能较小。人工老化处理在160-180℃下进行2-8小时。结果表明最终拉伸强度可以在180℃下获得8小时,随着时间的推移而增加,ulimate拉伸强度增加,尤利强度与最终拉伸强度结果相同。%对al-Cu合金传球均致氢和人工时尚经理以以获得获得的力学性能,如高于,好的,好的,好的。其其制剂工艺条件为:510〜530℃固溶致理性2h; 60℃水晶; 160〜190℃人工时机2〜8小时。使用光学显微镜,扫扫电影,能谱分子,透射电阻和拉拉实验对和人工时代治理的al-cu合金的组织和力学性能性能行表征。固溶固溶处实验结果结果明,al-cu合金的力学性能固溶固溶原理的升高于加加,然后降低。这是由于al-cu合金的残余逐渐溶解基体中,从而导致析出相的数量和再结晶晶粒尺寸不锈钢。相较于相较于管理温度,固溶致理性时间对al-cu合金的影响小。人工时代监理实验结果明,合金经180℃时钟8h,可获得最大大的拉伸强度。合金的最大拉拉强度和屈服强度随着时代时间的延长和强度升随着升高。

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