AZ31镁合金盐浴渗铝改善耐蚀性机制分析

摘要

采用真空热扩散渗铝的方法对AZ31镁合金进行表面合金化处理,在不同参数下得到厚度不一的渗铝层,对渗层的显微组织、物相组成进行了分析,并分析了渗铝试样的耐腐蚀性能和显微硬度.绘制了AZ31镁合金基体以及经过400℃扩散渗铝4h后的试样的极化曲线.结果表明,渗层主要由Mg17Al12,Mg3Al2和α-Mg等组成,渗层厚度随扩散温度提高而增加,400℃恒温热扩散4h时,在基体表面获得了连续且均匀细密的渗铝层,显微硬度值从基体的53 HV提高到80 ～ 85 HV,同时,该方法使得镁合金的自腐蚀电位提高了约105 mV,而镁合金的自腐蚀电流密度降低了一个数量级,这表征着镁合金的耐蚀性能得到提高.