低碳铌微合金化Q370qE-HPS钢的控轧控冷工艺研究

摘要

Q370 qE-HPS钢是新一代低碳铌微合金化高性能桥梁用钢,其化学成分(质量分数)为0.08％C、0.25％Si、1.45％Mn、0.012％P、0.002％S、0.030％Nb、0.012％Ti、0.035％Al.为了制定合理的控轧控冷工艺,以获得含有细小铁素体和少量珠光体的显微组织和优良的力学性能,在Gleeble-3500热模拟试验机上对Q370 qE-HPS钢进行双道次热压缩和两段控轧控冷试验,得到了该钢在不同工艺参数条件下的真应力-真应变曲线和连续冷却转变曲线,建立了Q370 qE-HPS钢的静态再结晶图和形变奥氏体CCT曲线.结果表明:在≥1000°C以≥10 s的道次间隔时间压缩变形,Q370qE-HPS钢的静态再结晶体积分数Xsrx≥90％,可作为粗轧工艺;在≤925°C以≤20 s的道次间隔时间压缩变形,Xsrx≤20％,可作为精轧工艺.两段热压缩变形后以约5°C/s速率冷却至580°C,Q370 qE-HPS钢的铁素体晶粒细化、珠光体减少,避免了粒状贝氏体的形成,可作为控冷工艺.根据再结晶图和CCT曲线制定的Q370 qE-HPS钢的控轧控冷工艺为:粗轧温度≥1050°C、精轧温度≤925°C,轧后以5°C/s速率冷却.以该工艺试生产的Q370qE-HPS钢板的屈服强度≥410 MPa,抗拉强度≥520 MPa,断后伸长率≥23％,屈强比≤0.83,-40°C冲击吸收能量(KV2)≥200 J.