连续重整装置开车及运行问题分析与对策

摘要

对山东某石化公司1.0 Mt/a连续重整装置在开车及运行过程中遇到的问题进行了分析,并采取了相应的措施.对焊道宽度达到20 mm、表面光滑度不合格的再生器内网进行重新制作,控制纵向焊道宽度小于10 mm、横向焊道宽度小于15 mm,可以避免再生器内网因局部过热而造成的损坏,并且降低了催化剂跑损的风险;通过在往复式压缩机一级、二级排气缓冲罐出入口增加减振孔板、更换出口管道支架等措施解决了重整氢增压机出口管道振动问题;通过双油泵运行,将控制油压提高至1.2 MPa,暂时避免了循环氢压缩机停机的风险;通过将注氯套管蒸汽由1.0 MPa改为1.6 MPa、增加套管表面温度热电偶等措施,使重整催化剂的氢铂比恢复到0.96的正常水平;通过提高进料温度至130℃、降低循环氢中氯化氢摩尔分数至2.5 μmol/mol,避免了氯化铵盐结晶导致的进出料换热器板程压力降升高.