降低原油提馏工艺过程中的能耗

摘要

大庆油田萨中原油提馏装置是国内目前最大的原油稳定装置.自投产以来,耗能高,虽进行了几次改造,效果均不理想.采用工艺用能三环节分析法,对提馏装置的工艺过程用能进行分析,指导工艺改进,实施后取得较好的节能效益.根据对萨中提馏工艺过程用能分析,采取了如下实际改进措施:更换加热炉火嘴,采用高效节能燃烧器;萨中提馏装置中原有16台换热器,冷油走管程,热油走壳程,热损失大,后将14组28台换热器分为两路并联,每路为7组14台换热器串联,进行稳前油和稳后油的换热;换热器中有12台为并联方式,传热系数仅为175.59kJ/m2·h·℃.换热效率低,优化换热流程后,改为稳前油(冷)走壳程,稳后油(热)走管程.上述改进措施实施后,萨中提馏工艺系统的加热炉效率由80.93%提高到88.74%,稳前后的输出回油温度由75降至65,稳前后油的入炉温度由130℃提高到140℃.