工艺参数对烧结法制备高铝青铜涂层的影响

摘要

利用真空热压烧结技术,在45#钢基体上制备高铝青铜合金涂层.采用SEM、EDS、XRD、显微硬度计和万能力学试验机对涂层和界面的微观组织、涂层相结构、元素分布、显微硬度以及界面结合强度进行表征,研究涂层制备工艺参数对制备的涂层组织和力学性能的影响.结果表明:合金涂层的适合烧结温度为900℃,合适的粉体粒度为-300目的细粉,该参数下烧结时涂层显微硬度可达392.6 HV,抗压强度以及抗弯强度分别为1 225.8 MPa和791.3 MPa;烧结时加入钎焊剂后使涂层致密化程度提高、均匀细化程度增加,显微硬度可达383.5～409.4 HV,涂层与基体形成结合带,结合强度为38.2 MPa,能谱分析表明,界面结合处发生元素扩散,同时生成新相AlB2和Fe3B.