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飞秒激光切割金属的表面粗糙度

     

摘要

为提高激光切割金属的表面质量,用不同工艺参数的飞秒激光单次切割厚度为100 μm的铜箔,并采用弱激光表面修复加工方法,取单次切割后最低粗糙度约为694 nm的表面进行弱激光再扫描修复.研究结果表明:高能量飞秒激光切割金属存在热效应,扫描电镜显示表面有颗粒氧化物,实验得到再扫描修复加工的优化工艺参数为:再扫描进给深度为10μm,速度为100 μm/s,单脉冲能量为50~100 μJ.在最优条件下,再扫描1次的表面粗糙度达220~250 nm,再扫描3次的表面粗糙度小于130 nm.该方法能有效提高飞秒激光切割金属的表面质量.

著录项

  • 来源
    《中南大学学报(自然科学版)》|2015年第12期|4481-4487|共7页
  • 作者单位

    中南大学高性能复杂制造国家重点实验室,湖南长沙,410083;

    中南大学高性能复杂制造国家重点实验室,湖南长沙,410083;

    中南大学高性能复杂制造国家重点实验室,湖南长沙,410083;

    中南大学高性能复杂制造国家重点实验室,湖南长沙,410083;

    中南大学高性能复杂制造国家重点实验室,湖南长沙,410083;

    中南大学高性能复杂制造国家重点实验室,湖南长沙,410083;

    中南大学高性能复杂制造国家重点实验室,湖南长沙,410083;

    中南大学高性能复杂制造国家重点实验室,湖南长沙,410083;

  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 chi
  • 中图分类 激光的应用;
  • 关键词

    飞秒激光; 金属切割; 表面粗糙度; 再扫描工艺;

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