铲刀连接座的高频感应淬火

摘要

铲刀连接座是大型工程机械上的关键零件之一，铲刀主要靠此零件实现万向转动，承受的负荷较大。由于工作条件恶劣，要求连接座的凹球面具有较高耐磨性，工件整体具有足够的强度。为了使铲刀连接座的性能达到要求，目前采用的热处理方法主要有两种：（1）工件的整体淬火；（2）工件凹球面局部淬火。整体淬火因工件形状特异，凹球面不易淬火硬化，而其它无需硬化部位硬度又过高，难以满足工件使用要求。而球面局部淬火能够满足工件使用要求，但因凹球面形状复杂，且凹球面底部开有槽，在对凹球面进行感应淬火时，由于高频电流的圆环效应与零件的涡流对感应器的邻近效应刚好相反，这会使零件与感应器之间的有效间隙大为增加，而且又是采用外磁场加热，所以高频磁场的漏磁与磁力线的逸散更为严重，致使感应器的效率急剧下降，同时由于尖角效应使凹球面底部开槽处磁力线易于集中，导致该处的加热速度比其他部位快从而使零件需淬火部位加热不均匀。要使各部位加热温度均匀，对其进行感应淬火有较大的工艺难度。