厚板轧机多块钢轧制技术探究

摘要

在进行厚板生产时,生产线上选用的轧机类型和具体布置情况决定着控制轧制的技术类型,布置方式发生变化或者选用的轧机类型发生改变均需要对控制轧机技术做出对应的调整,以便于维系生产作业的有效开展。如在生产线中存在并行钢板待温区时,要想保证主线的生产效率,在控制轧制时,就需要对待温钢板进行就近安排,最佳效果是将其直接移至并行的待温区;在生产线中的待温区为串行设计时,则需要通过控制轧制工作来实现对生产节奏的控制,避免钢板待温的时间过长影响整个生产线的效率。在进行厚板轧制时,往往是在第一个结晶区轧制比成本厚度高出几倍的钢板,进入待温度区完成待温之后,进行再结晶轧制,这个过程反复进行直至达到成本厚板的要求。一、厚板生产的控制轧制方式1.单块钢控制轧制。单块钢的轧制技术与其他轧制技术相比轧制过程相对简单,主要可以划分为三个阶段,第一阶段为初次确定钢材轧制规格的阶段,根据板坯的轧制需求的规格在高温结晶区进行厚度控制,指挥进入第二阶段,将初次形成的钢材置入待温区,进行待温处理,主要待温方式为中间水冷和空冷两种,在中间坯的温度达到控轧要求之后便可进入下一生产阶段,操作再结晶,达到成品厚度和质量要求之后便可视为完成生产任务。