基于辊式粉碎机的玉米粒度均匀性研究及模型构建

摘要

【目的】研究辊式粉碎机快辊表面线速度及辊间隙对玉米粉碎粒度及粒度分布的影响。【方法】采用双因素(辊间隙和快辊线速度)试验设计对玉米进行粉碎,辊式粉碎机的辊间隙为0.5、1.0和1.5 mm,快辊线速度为4、6和8 m/s(快辊与慢辊速度比为2.5∶1);粉碎后的样品采用BT-2900动态图像颗粒分析系统测定粒度;采用SAS的最小二乘法构建辊式粉碎机工艺参数预测模型。【结果】辊式粉碎机的辊间隙显著影响成品重量几何平均粒径(d_(gw))、重量几何标准差(S_(gw))和目标区间占比(P<0.05),辊间隙增大,d_(gw)和S_(gw)随之增大,目标区间占比减小。快辊表面线速度、辊间隙及二者交互作用显著影响成品d_(gw)(P<0.05),随着快辊表面线速度的增加,d_(gw)逐渐降低。当辊间隙(X_(1))为0.5、1.0和1.5 mm、对应的线速度(X_(2))分别为8、6和6 m/s时,目标区间占比较高,粉碎效果较好。辊式粉碎机工艺参数计算模型为:d_(gw)=701.82X_(1)−62.23X_(2)+1000.30;S_(gw)=0.26X_(1)−3.70e^(−17)X_(2)+2.07。【结论】线速度及辊间隙均可影响玉米粉碎粒度及粒度分布,需根据饲料使用需求合理设置线速度及辊间隙。