改进炉膛结构提高节能效果

摘要

@@ 盐浴炉的主要缺点是热效率低、电耗高.根据上海市有关部门测试和统计,盐浴炉的平均热效率仅为箱式炉的50%,耗电量为箱式炉的2.3倍.因此,降低盐浴炉的耗电量是热处理工作者共同关注的课题.当前,对盐浴炉的改造方案很多,通常有:(1)将电极由插入式改为埋入式,使其起动时间缩短到1/3～1/2;(2)采用电压击穿、可控硅调压快速起动,它不用辅助电极,主电极可在9～30秒内击穿通电;(3)加盖炉盖、加液面覆盖剂等等.这些方法都能起到一定的节能效果.但是,由于盐浴炉的加热方式和本身结构的限制,在箱式炉上能采用的一些节能方法,诸如硅酸铝耐火纤维粘贴炉壁、耐火纤维整体炉衬、发泡涂料、SIC涂料低导热系数轻质耐火砖等,都不能在盐浴炉上使用.因此,要想进一步挖掘盐浴炉的节能潜力,必须寻找另外的节能方法.