直线度自动检测装置的设计及应用

摘要

板料加工工艺中有种工艺为激光焊接,激光焊接的原理是采用激光能源,将若干不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材、不锈钢材、铝合金材等进行自动拼合和焊接而形成一块整体板.在激光焊接中,材料是对接而不是搭接,这将带来焊缝特性:焊缝宽度不超过0.1mm.若超过0.1mm焊接时焊缝就会出现缺陷,譬如气孔和孔洞,造成产品报废.因此要求单片板料的焊接边直线度不超过0.05mm.现有对焊接边直线度检测的方式为将焊接边人工推在直线规边部,检测人员用0.05mm塞尺塞入焊接边和直线规缝隙处,塞尺塞不入表示直线度合格,塞尺进入表示直线度超差.这种检验方法全凭检验人员手感,对于0.05mm左右的间隙很难判断.并且当间隙超过0.05mm后,没有具体的数值,对后续的调整没有参照.设计人员通过自动控制系统应当能从直线度检测方向入手,设计出直线度自动检测装置.