基于激光焊的薄壁体焊接工艺优化研究

摘要

通过采用正交组合优化设计的方法对0.2 mm厚的马口铁薄壁激光对焊工艺进行优化,利用显微硬度计、光学显微镜等工具,研究激光功率、脉冲宽度、脉冲频率以及焊接速度对焊接接头显微组织及力学性能影响的规律,并与厂家生产的马口铁罐身的激光焊焊缝进行对比分析.研究结果表明:采用激光焊接法可实现0.2 mm马口铁薄壁高速及稳定焊接,且焊接之后的热影响区范围小;经过激光对焊后与母材对比发现,焊缝处显微组织发生明显改变,且焊缝的强度高于薄壁侧母材的强度.