基于耗差分析理论的火电机组运行优化指导系统研究

摘要

随着火电厂节能降耗工作的开展和对机组运行水平要求的提高，研究火电机组运行优化指导具有非常重要的意义。 本文结合电厂机组运行实际情况，归纳总结了机组经济指标计算模型；研究了参数运行基准值确定问题和耗差分析方法，引入了耗差系数变量，完善参数耗差计算模型；阐明了运行可控因素对机组供电煤耗的影响；应用专家系统知识完成运行优化指导的设计思路，设计了运行优化指导系统的知识库和推理机，建立了试验模型对知识库组织和推理程序进行了验证；开发了火电机组运行优化指导系统。系统应用实践证明，在耗差分析基础上结合专家系统和数据库技术实现运行优化指导功能能够应用于机组运行实际，提高火电厂经济效益。

目录

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声明

第一章绪论

1.1选题背景和意义

1.2国内外研究现状

1.2.1国外运行优化技术发展状况

1.2.2国内运行优化系统研究情况

1.3本文研究内容

第二章机组耗差分析理论基础

2.1引言

2.2机组运行热经济性指标及计算模型

2.2.1锅炉热经济性指标及其计算

2.2.2汽轮机热经济性指标及计算

2.2.3机组热经济性指标及其计算

2.2.4实例计算

2.3机组耗差分析计算模型

2.3.1耗差分析基本原理

2.3.2耗差分析计算模型

2.4机组运行基准值的确定

2.4.1运行基准值的定义

2.4.2运行基准值的传统确定方法

2.4.3运行基准值的确定

2.5小结

第三章运行可控因素分析和运行优化

3.1引言

3.2能量损失分类

3.2.1损失分类

3.2.2参数划分

3.3影响煤耗的可控因素分析

3.3.1汽轮机运行可控因素分析

3.3.2锅炉运行可控因素分析

3.3.3辅机可控因素分析

3.4实例分析

3.5小结

第四章机组运行优化指导的实现方法

4.1引言

4.2专家系统概述

4.2.1专家系统的定义

4.2.2专家系统的基本特征

4.2.3专家系统的基本结构

4.2.4专家系统开发的基本步骤

4.3运行优化指导系统设计思路

4.4运行优化指导系统知识表示的研究

4.4.1基于规则的产生式知识表示方法

4.4.2知识的获取

4.4.3知识库组成

4.5运行优化指导系统推理机设计研究

4.5.1推理方法

4.5.2推理方向

4.6运行优化指导系统设计试验模型

4.6.1系统参数的选取

4.6.2模型初始规则库的生成

4.6.3模型证据的生成

4.6.4模型推理过程

4.7小结

第五章机组运行优化指导系统的开发

5.1引言

5.2系统的软件实现和硬件组成

5.3系统功能模块组件

5.4小结

第六章结论和展望

6.1结论

6.2展望

参考文献

致谢

在校期间发表论文和参加科研情况