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火电机组循环水优化运行在线指导系统开发

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第1章 绪 论

1.1 课题背景及其意义

1.2 国内外研究动态

1.3 本课题的主要研究内容

第2章 循环水运行优化模型研究

2.1 凝汽器实际运行特性模型建立

2.2 凝汽器总体换热系数K的计算

2.3 相同循环水泵运行方式下,变负荷、水温工况的凝汽器端差

2.4 相同循环水泵运行方式下,变负荷、水温工况的排汽压力

2.5 不同循环水运行方式对机组排汽压力影响

2.6 排汽压力对负荷影响系数关系研究

2.7 低负荷工况与额定工况对热耗率影响系数关系

2.8 低负荷工况与额定工况对功率影响系数关系

第3章 在线指导系统模型

3.1 在线系统功能及构建理论依据

3.2 系统模型建立

3.3 系统模型实现

第4章 在线指导系统应用

4.1 设备及系统条件要求

4.2 试验工况

4.3 测点及测量方法

4.4 机组特性曲线

4.5 推荐运行方式

第5章 结论与展望

5.1 课题的工作和成果

5.2 未来应用展望

参考文献

攻读硕士学位期间发表的学术论文及其他成果

致谢

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摘要

在能源供应日益紧张尤其是煤炭价格高涨,火电企业经营紧张,火电机组节能降耗压力普遍偏大情况下,火电机组运行优化指导的研究就具有非常重要的意义。循环水优化运行则是实现火电机组优化运行的方式之一。循环水优化运行目标值既可以与机组热耗率关联也可以与发电利润关联,是适合的指导火电机组优化运行的系统。本文在前人的研究成果和火电机组循环水优化运行基础上,进一步发展了优化函数目标值并开发了在线指导系统。
  本文进一步完善了火电机组循环水优化运行系统,建立了供电煤耗和发电利润两种目标函数,在以发电利润为目标函数的循环水系统优化运行中引入动态煤价,大大提高了优化结论的适应性。通过在不同火电厂现场测试与理论计算,在不同负荷、水温及低压缸排汽压力条件下,可以确定不同方式的循环水优化运行方式,为火电机组循环水优化提供了技术支持;以机组的供电煤耗率作为循环水系统优化的目标函数,建立了循环水优化系统分析计算模型,推导出排汽压力、循环水温度与供电煤耗率的关联方程;采用现场实测与理论计算方法,进行了低负荷工况与额定工况之间排汽压力对功率及热耗率影响系数关系的研究,构建了低负荷工况排汽压力影响系数模型,提高了低负荷工况优化结论的准确性,根据此思路,对三门峡3号机组循环水系统进行了优化,并取得了比优化之前更好的效果。

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