声明
第1章 绪论
1.1 选题的背景及意义
1.2 研究的目的与主要内容
1.3 研究的主要方法
1.4 论文整体结构
第2章 相关理论基础
2.1 生产管理理论
2.1.1 生产管理的内容
2.1.2 生产管理的方法
2.2 现场改善的相关理论
2.2.1 现场管理的内容
2.2.2 现场改善的方法
2.3 精益生产管理理论及相关工具
2.3.1 精益生产的内容
2.3.2 精益生产的工具
第3章 组件厂生产管理现状及问题分析
3.1 公司概况
3.1.1 公司总体情况
3.1.2 公司组织架构情况
3.1.3 车间布局和生产工艺流程
3.1.4 组件产品组合
3.2 组件厂生产管理现状
3.2.1 生产计划管理方面
3.2.2 生产现场管理方面
3.2.3 生产设备管理方面
3.2.4 生产物料配送方面
3.3 组件厂生产管理存在的主要问题
3.3.1 生产计划频繁调整
3.3.2 生产产能利用率低
3.3.3 生产直接人效低
3.3.4 生产设备利用率低
3.3.5 生产物料配送效率低
3.4 组件厂生产管理问题的原因分析
3.4.1 生产计划排产不科学
3.4.2 生产工序产出不均衡
3.4.3 生产设备维护保养水平低
3.4.4 生产线切线时间长
3.4.5 生产物料配送流程不规范
第4章 组件厂生产管理的精益化改进方案设计
4.1 生产计划管理改进方案设计
4.1.1 计划排产系统化
4.1.2 确立拉动式生产计划方式
4.2 生产现场管理改进方案设计
4.2.1 瓶颈工位作业优化
4.2.2 工序间产出平衡
4.3 生产设备管理改进方案设计
4.3.1 设备管理6S
4.3.2 设备自主维护
4.3.3 快速换模
4.4 生产物料配送改进方案设计
4.4.1 车间物料管理流程优化
4.4.2 车间物料看板管理
第5章 组件厂精益生产方案实施及效果评估
5.1 实施计划
5.2 实施保障
一、组织保障
二、制度保障
三、人才培养保障
5.3 效果评估
5.3.1 生产产能
5.3.2 直接人员配置
5.3.3 设备利用率
5.3.4 切换线体效率
5.3.5 物料存储区域面积
第6章 全文总结
参考文献
致谢
吉林大学;