声明
摘要
1．1引言
1．2激光表面强化技术的研究现状
1．2．1激光表面淬火
1．2．2激光表面熔凝
1．2．3激光表面合金化
1．2．4激光表面熔覆
1．2．5激光冲击强化
1．3激光熔覆技术的研究进展
1．3．1激光熔覆技术的材料和方法
1．3．2激光熔覆的工艺参数
1．3．3激光熔覆层组织性能的研究
1．3．4激光熔覆技术现存问题及控制措施
1．4碳化铬为陶瓷硬质相的激光熔覆层研究进展
1．5汽车活塞环的作用与表面强化研究现状
1．5．1汽车活塞环的作用及工作条件
1．5．2汽车活塞环的材料
1．5．3汽车活塞环表面强化技术的应用
1．6本文研究的主要内容
第2章试验条件及试验设计方法
2．1试验材料
2．1．1基体材料
2．1．2熔覆材料
2．2试验设备
2．2．1试验准备仪器及加工系统
2．2．2熔覆层组织观察与物相分析
2．2．3熔覆层性能检测设备及方法
2．3响应曲面法的研究现状及构造理论
2．3．1响应曲面法的国内外应用现状
2．3．2响应曲面法构建回归模型
2．3．3回归模型的拟合介绍
2．3．4回归模型的验证介绍
2．4本章小结
第3章熔覆涂层的制备及工艺研究
3．1单道熔覆试验研究
3．1．1中心复合设计试验方案
3．1．2单道熔覆试验的结果
3．1．3响应曲面法单道回归模型的建立
3．1．4工艺参数与宽高比和稀释率的关系
3．1．5响应曲面法单道回归模型的验证
3．2多道搭接试验研究
3．2．1多道搭接试验研究内容
3．2．2多道搭接试验结果与分析
3．2．3多道搭接熔覆层的组织
3．3多道叠层试验研究
3．3．1多道叠层试验研究内容
3．3．2多道叠层试验结果与分析
3．3．3多道叠层熔覆层的组织
3．4本章小结
第4章复合材料涂层力学性能及残余应力检测
4．1复合材料涂层的宏观形貌及显微组织
4．1．1涂层的宏观形貌
4．1．2涂层的显微组织及能谱线图
4．1．3涂层的物相分析
4．2复合材料涂层显微硬度检测
4．3复合材料涂层残余应力检测
4．4本章小结
第5章复合材料涂层机械性能检测
5．1复合材料涂层摩擦磨损性能检测
5．1．1涂层磨损量分析
5．1．2涂层摩擦系数分析
5．1．3涂层磨痕形貌分析
5．1．4涂层磨损机制分析
5．2．2涂层500℃氧化动力学曲线
5．2．3涂层800℃氧化动力学曲线
5．2．4高温氧化性能分析
5．3本章小结
6．1结论
6．2展望
参考文献
致谢
附录
东北大学;
