刘毅+11SG09009
ZG06Cr13Ni4Mo不锈钢 复杂曲面 铸件热处理数值 模拟与 变形预测
NUMERICALSIMULATION OF HEAT TREATMENT AND DEFORMATION PREDICTION OF COMPLEX SURFACE ON ZG06CR13NI4MO STAINLESS STEEL CASTING
摘 要
Abstract
目 录
第1章 绪 论
1.1课题背景及研究的目的和意义
1.2数值模拟技术研究现状
1.3热处理计算机模拟的研究现状
1.3.1 金属淬火 金属淬火 数值模拟 数值模拟 技术 研
1. 3.2 热处理 数值模拟 数值模拟 难点及 存在的问题 存在的问题 存
1.4本文的主要研究内容
第2章 实验材料及研究方法
2.1实验材料
2.2试验方法
2.2.1盲孔法残余应力测试原理及方法
2.2.2 三坐标测量原理
2.2.3 金相组织观察
2.2.4 有限元模拟
2.3 DEFORM数值分析软件
2.3.1 三维实体造型
2.3.2 有限元网格划分
第3章 热处理有限元模型的建立
3.1 模型几何尺寸的确定
3.2 模型材料参数的确定
3.3 有限元网格的划分
3.4 相变潜热的处理
3.5 耦合问题的处理
3.6 温度场的处理
3.7 初始条件与边界条件的设定
3.8 热处理过程的有限元模拟
3.8.1长方体试件热处理过程应力场、应变场及温度场
3.8.2 长方体试件热处理过程相组织
3.8.3 楔形试件热处理过程等效应力模拟
3.8.4楔形试件热处理过程等效应变模拟
3.9 本章小结
第4 章 热处理有限元模拟模型的验证及应用
4.1 热处理过程有限元模拟结果验证
4.1.1 长方形试件等效应力的验证
4.1.2 长方形试件硬度及金相组织的验证
4.1.3 楔形试件等效应力的验证
4.1.4 楔形试件等效应变的验证
4.2 大型水轮机复杂曲面叶片铸件热处理变形及残余应力预测
4.2.1 引言
4.2.2 白山电站 叶片预测方案的制定
4.2.3 白山叶片等效应力及变形的预测及实测值对比
4.2.4 数值模拟在白山叶片应用效益评估
4.3 本章小结
结 论
参考文献
哈尔滨工业大学学位论文原创性声明和使用权限
致 谢
个人简历
