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钢衬钢筋混凝土压力管道施工期、运行期性能及其改性研究

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文摘

英文文摘

第一章绪论

1.1论文的研究背景

1.2常规钢衬钢筋混凝土压力管道研究进展

1.2.1施工期性能研究

1.2.2运行期性能研究

1.3改性钢衬钢筋混凝土压力管道研究进展

1.3.1自应力混凝土研究现状

1.3.2钢纤维自应力混凝土研究现状

1.3.3改性钢衬钢筋混凝土压力管道的提出

1.4论文的研究目的

1.5论文的研究思路

1.6论文的主要工作

参考文献

第二章混凝土三维跳仓浇筑实时仿真计算研究

2.1研究方法

2.2混凝土施工实时仿真计算

2.3温度场计算基本理论

2.3.1求解方法及基本方程

2.3.2考虑水管冷却效果的等效热传导方程

2.4应力场计算基本理论

2.5混凝土三维跳仓浇筑施工仿真计算软件及ANSYS应用

2.5.1混凝土三维跳仓浇筑施工仿真计算软件

2.5.2ANSYS在仿真计算软件开发中的应用

2.6三峡电站大坝实时施工仿真原始资料

2.6.1气温

2.6.2地温

2.6.3水温

2.6.4风速

2.6.5材料物理力学参数

2.6.6冷却水管布置

2.7实体坝段温度场实时施工仿真计算

2.7.1计算方案

2.7.2有限元计算模型的建立

2.7.3温度场实时施工仿真计算结果及分析

2.8本章主要结论

参考文献

第三章钢衬钢筋混凝土压力管道施工期性能研究

3.1研究方法

3.2压力管道施工仿真计算原始资料

3.3有限元计算模型的建立

3.4管道施工期性态研究

3.4.1管道温度场计算

3.4.2管道应力场计算

3.5管道混凝土施工方案优化

3.5.1施工方案控制的关键因素

3.5.2施工方案优化

3.6本章主要结论

参考文献

第四章钢衬钢筋混凝土压力管道运行期温度影响研究

4.1前言

4.2三峡压力管道1:2模型试验

4.2.1模型试验简介

4.2.2模型设计与制作

4.2.3模型温度荷载试验

4.3模型温度荷载试验有限元模拟

4.3.1ANSYS结构分析简介

4.3.2有限元分析模型的建立

4.3.3温度荷载试验有限元模拟

4.4本章主要结论

参考文献

第五章钢衬钢筋混凝土压力管道试验研究及设计方法

5.1前言

5.2模型试验试件制作

5.3模型试验装置设计

5.4模型试验结果及分析

5.4.1模型初裂荷载及初裂位置

5.4.2模型混凝土开裂后钢材应力状态

5.4.3管道结构的极限承载能力

5.4.4模型径向变形与裂缝发展

5.4.5模型其他断面钢材应力发展

5.5模型试验小结

5.6大小模型试验比较

5.7钢衬钢筋混凝土压力管道设计方法

5.7.1钢管壁厚及环向配筋设计

5.7.2初裂荷载计算

5.7.3裂缝间距及最大裂缝缝宽计算

5.8本章主要结论

参考文献

第六章钢衬钢筋混凝土压力管道改性试验研究

6.1前言

6.2钢衬钢筋钢纤维混凝土压力管道试验研究

6.2.1试验概述

6.2.2模型初裂荷载及初裂位置

6.2.3模型混凝土开裂后钢材应力状态

6.2.4管道结构的极限承载能力

6.2.5模型径向变形与裂缝发展

6.2.6模型其它断面钢材应力发展

6.3钢衬钢筋钢纤维自应力混凝土压力管道试验研究

6.3.1试验概述

6.3.2模型初裂荷载及初裂位置

6.3.3模型混凝土开裂后钢材应力状态

6.3.4管道结构的极限承载能力

6.3.5模型径向变形与裂缝发展

6.3.6模型其它断面钢材应力发展

6.4本章主要结论

参考文献

第七章钢纤维自应力混凝土长期变形的试验研究

7.1问题的提出

7.2一年期试件变形性能试验研究

7.2.1试件制作

7.2.2试验结果及分析

7.2.3小结

7.3三年期试件变形性能试验研究

7.3.1试件制作

7.3.2 S型自应力混凝土试验结果及分析

7.3.3 U型自应力混凝土试验结果及分析

7.3.4小结

7.4五年期试件变形性能试验研究

7.4.1试件制作

7.4.2 S型自应力混凝土试验结果及分析

7.4.3 U型自应力混凝土试验结果及分析

7.4.4小结

7.5本章主要结论

参考文献

第八章钢衬钢筋钢纤维自应力混凝土压力管道自应力试验及理论研究

8.1前言

8.2模型试验

8.2.1模型试验试件制作

8.2.2圆形管道自应力发展过程监测

8.3管道自应力等效内水压力计算方法

8.3.1管道自应力等效内水压力的提出

8.3.2管道自应力等效内水压力的计算

8.4自应力等效内水压力计算与试验对比

8.4.1小试件变形类推法

8.4.2自应力过程监测法

8.4.3钢衬应力监测法

8.4.4初裂荷载差值法

8.4.5四种方法计算结果比较

8.5圆形与马蹄型管道自应力等效内水压力预测与检验

8.5.1圆形管道

8.5.2马蹄形管道

8.6本章主要结论

参考文献

第九章钢衬钢筋混凝土压力管道改性后的设计方法研究

9.1前言

9.2钢衬钢筋钢纤维混凝土压力管道设计方法

9.2.1钢管壁厚及环向配筋设计

9.2.2初裂荷载计算

9.2.3裂缝间距及最大裂缝缝宽计算

9.3钢衬钢筋钢纤维自应力混凝土压力管道设计方法

9.3.1钢管壁厚及环向配筋设计

9.3.2初裂荷载计算

9.3.3裂缝间距及最大裂缝缝宽计算

9.4管道设计实例

9.4.1普通钢衬钢筋混凝土压力管道(原设计,方案一)

9.4.2钢衬钢筋钢纤维混凝土压力管道(方案二)

9.4.3钢衬钢筋钢纤维自应力混凝土压力管道(方案三)

9.4.4三种设计方案比较

9.5本章结论

参考文献

第十章结论与展望

附图

攻读博士学位期间参加的课题及发表的学术论文

创新点摘要

致谢

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摘要

钢衬钢筋混凝土压力管道应用于水电站工程始于二十世纪六十至七十年代,由前苏联水电专家提出.钢衬钢筋混凝土压力管道一般布置在下游坝面,俗称

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