A玻璃器皿公司基于精益生产的快速换模(SMED)的研究

摘要

随着时代的变迁和与国际接轨，国内消费者的喜好也发生了翻天覆地的变化，产品多样化、个性化和独特化已成了各类消费者的追求，这就迫使企业不得不生产多样化的产品来满足市场的需求。多品种小批量生产就是企业为适应消费者的多样化需求而采取的生产方式，但它有效率低、成本高的缺点，企业必须通过改变生产流程，或改造生产设备、工装，以及加强生产现场组织、数量控制等方法来实现柔性生产，从而降低生产成本、提高生产效率，才能在竞争激烈的环境中获得利益。
　　精益生产（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田准时化生产JIT(Just In Time)生产方式的赞誉称呼。本文首先介绍了A公司的精益生产的现状，及问题和不足。然后针对A公司面临多品种小批量定单的挑战，研究如何开展精益生产，并加以改善，然后介绍在精益生产的基础上如何缩短换模时间，用SMED理论来分析和开展快速换模行动，文章以SMED在制壶机（BB机）上的推行为例，描述这些方法在A公司推行的流程如何，又是如何开展的，并总结A公司在实施SMED过程中的成功经验及失败教训，最后提出改善建议。

目录

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 选题背景及研究意义

1．2 国内外对于改课题的研究和趋势

1．2．1 国外研究动态

1．2．2 国内研究动态

1．3 研究方法

第二章 A公司生产管理现状与精益生产管理

2．1 A公司简介

2．2 A公司生产管理现状

2．2．1 A公司生产现场管理问题

2．2．2 A公司生产计划与调度问题

2．2．3 A公司库存管理问题

2．3 A公司精益生产管理

2．3．1 精益生产理论与体系

2．3．2 A公司精益生产管理的一大基础

2．3．3 A公司精益生产的四大支柱

2．4 A公司精益生产实施效果及问题与改进思路

2．4．1 A公司精益生产实施效果

2．4．2 A公司精益生产管理的不足与改进思路

2．5 本章小结

第三章 A公司基于精益生产的SMED的研究

3．1 快速换模SMED理论与步骤

3．1．1 SMED理论

3．1．2 SMED实施步骤

3．2 A公司SMED实施方案

3．2．1 SMED实施的可行性

3．2．2 A公司SMED的实施步骤

3．3 A公司SMED实施过程

3．3．1 BB机的SMED实施过程

3．3．2 BB机SMED实施保障

3．4 本章小结

第四章 A公司SMED实施效果

4．1 A公司BB机实施效果

4．1．1 换模时间

4．1．2 SMED关键指标

4．2 A公司SMED推广

4．2．1 吹机SMED实施效果

4．2．2 高脚杯SMED实施效果

4．3 本章小结

第五章 结论与展望

5．1 总结

5．2 展望

参考文献

附录

致谢