苦杏仁油、苦杏仁甙提取工艺参数的研究

摘要

本文以苦杏仁为原料，正己烷为浸出溶剂，研究了苦杏仁油的提取工艺参数；研究了杏仁油的精炼方法及工艺参数；以苦杏仁粕为原料，采用无水乙醇为浸提溶剂，以苦杏仁甙提取得率为考察指标，研究了苦杏仁甙的热浸提工艺参数及微波辅助浸提工艺参数，实验结果如下：
　　 （1）采用单因素实验及正交试验研究了料液比、浸提时间、提取温度对苦杏仁油提取率的影响，得出最佳提取工艺参数为：料液比1:10、提取温度60 ℃、提取时间60 min。
　　 （2）苦杏仁油脂精炼采用水化脱胶、碱炼脱酸工艺，通过对活性炭、活性白土2种脱色剂对杏仁油脱色效果的影响研究，选择了活性白土作为脱色剂，并对添加量、脱色温度、进行了研究，得出最优工艺参数为：活性白土添加量为4%，脱色温度60 ℃，搅拌10 min。
　　 （3）研究了不同包装材料、添加剂（TBHQ）对杏仁油储藏期间酸值、过氧化值和色差值的影响；得出玻璃瓶包装的效果明显优于塑料包装（PA/PE）的包装效果。TBHQ添加量为0.01%和0.02%的油脂抗氧化效果都很显著，油脂氧化过程中产生的过氧化物均较少，6个月后玻璃瓶包装的过氧化值仅为7.6±0.2 meq/kg，而空白对照的过氧化值为23±1 meq/kg，是添加抗氧化剂包装的3.03倍。添加TBHQ的杏仁油颜色变化缓慢，对杏仁油的抗氧化效果起到关键的作用。
　　 （4）根据BOX-Behnken实验设计原理，在单因素和双因子交互作用的基础上，运用SAS8.0数据统计分析软件，采用响应曲面分析法，确定了无水乙醇热浸提法提取苦杏仁甙的最佳组合为：料液比1:13.18，提取时间110 min，提取温度78.6 ℃，在此条件下提取两次，提取得率可达4.2%。
　　 （5）研究了微波辅助法提取苦杏仁中的苦杏仁甙的工艺参数，以高效液相色谱法（HPLC）定量测定苦杏仁甙的提取得率，采用单因素和正交试验考察了料液比，提取时间，提取温度对苦杏仁甙提取得率的影响，确定了微波功率为500 W条件下的最佳提取工艺条件：料液比为1:6，提取温度为75 ℃，时间为15 min，提取2次，苦杏仁甙的提取得率为4.09 ℅。

目录

文摘

英文文摘

声明

第1章 文献综述

第2章 苦杏仁油提取工艺的研究

第3章 苦杏仁油的精炼及保藏实验

第4章 苦杏仁甙热浸提法工艺条件的研究

第5章 微波辅助提取苦杏仁甙工艺条件的研究

第6章 结 论

参考文献

致谢

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