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焦炉四大机车连锁计算机控制系统开发

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文摘

英文文摘

独创性声明及关于论文使用授权的说明

第一章引言

第二章用计算机技术实现长距离位置检测、定位

第三章四大机车计算机控制系统构成概述

第四章焦炉四大机车PLC控制系统

第五章长距离无线通讯的实现

第六章焦炉四大机车PLC控制系统硬件组态

第七章四大机车PLC控制系统的软件设计

第八章中控室上位机控制系统

第九章总结

参考文献

硕士论文修改提纲

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摘要

论文对攀钢新1、2#焦炉四大机车计算机控制系统的技术实现进行了阐述。重点讨论了以下几个问题:1、使用编码电缆与计算机配合的长距离精确位置检测技术,解决攀钢煤化工公司新1、2#焦炉四大机车自动化系统的长距离精确定位难题。 2、PLC(可编程控制器)与工控机结合的计算机控制系统的设计实现,讨论了相关PLC硬件组态、PLC控制软件和上位机软件设计等问题。 3、设计制作ProfibustoRS232/485通讯转换模块,并对该通讯转换模块的使用及编程方法进行了讨论。解决了西门子常用通讯协议Profibus-DP到RS232/485协议硬件设备之间的通讯转换问题,使采用RS232/485通讯的通用器件(如MDS无线通讯模块、编码电缆位置检测模块等)可以作为Profibus-DP分站接入西门子PLC系统中,大大扩展了西门子PLC系统的应用范围。 4、讨论了通过使用MDS公司无线通讯模块实现计算机、PLC长距离无线通讯并组成计算机网络的技术实现方法。计算机、PLC通过无线方式实现通讯,对工业现场计算机控制系统具有重要意义。 5、通过采用以上技术,设计完成了煤化公司新1、2#焦炉计算机自动控制系统,解决了原系统存在的问题,满足了生产需要,并为在其他场合的使用提供了借鉴。

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