程序分析技术在某LCD电视产品测试线产能改善中的应用研究

摘要

随着电子类代工产业的飞速发展，在流水线的生产模式下，如何提高生产产能，提高生产线的整体效率越来越受到重视。P公司所代工生产的CN机种为H公司22寸液晶电视产品，针对液晶电视这种产品，其特殊性在于它所使用的流水线为自循环流水线，整个流水线上任意一个位置的生产速率都会影响整个生产的速率，且液晶电视产品无法从流水线上取下进行测试等操作，必须停下做完相应操作后才能向下流动。
　　针对P公司代工生产的CN机种生产产能不足问题，本文从CN机种生产流程分析入手研究，分析找出影响产能的关键问题所在：测试站位多，测试项目繁杂；站位测试时间分配不均；测试设备数量较多。针对上述问题，运用程序分析技术中的工艺程序分析技术及流程程序分析技术，深入研究了液晶电视测试线生产效率的改善方法。本文首先通过工艺程序分析技术，以整个测试流程作为分析对象进行宏观分析，改善不合理的工艺内容、工艺方法等，然后通过流程程序分析技术对加工、检查、搬运、等待和存储进行分析记录，用来发现了生产过程中隐藏的浪费现象。通过工艺程序分析和流程程序分析后，简化了测试流程，提高了生产率和产能，从而解决了产能无法达标的问题。

目录

封面

声明

答辩决议书

中文摘要

英文摘要

目录

第一章 绪论

1.1 课题研究背景

1.2 国内外研究现状

1.3 论文研究的主要内容

第二章 P公司液晶电视产品测试现状分析

2.1 液晶电视产品测试现状

2.2 液晶电视产品生产测试段存在的问题

2.3 拟解决问题的方案

2.4 本章小结

第三章 课题研究所需理论概述

3.1 工作研究及内容

3.2 程序分析技术

3.3 本章小结

第四章 液晶电视测试生产线工艺改善

4.1 工艺程序分析

4.2 遥控器检查测试站位工艺程序分析

4.3 工艺程序分析扩展

4.4 本章小结

第五章 液晶电视测试生产线流程改善

5.1 流程程序分析

5.2 白平衡调整站位流程程序分析

5.3 流程程序分析扩展

5.4 本章小结

第六章 LCD电视产品测试线改善方案实施效果

6.1 改善方案导入的效果分析

6.2 改善方案导入后机台实测时间

6.3 改善前后对比

6.4 本章小结

第七章 总结与展望

7.1 总结及结论

7.2 不足与展望

参考文献

致谢

攻读硕士学位期间发表的学术论文