塑料管材生产质量控制研究

摘要

该文对国内外生产质量控制理论和技术的过去和现状进行了回顾,阐述了塑料管材生产质量控制的作用和意义.运用质量控制理论——统计过程控制(SPC)和工序能力指数(Cpk),结合数理统计技术,对塑料管材(PVC-U双壁波纹管)整个生产过程质量进行全面控制.针对PVC-U双壁波纹管生产线的各个工序特点,采用不同的控制模式,形成了一套PVC-U双壁波纹管生产质量控制系统.并提出了基于计算机技术的PVC-U双壁波纹管生产质量控制系统的构建原理和设计思路.该文描述了PVC-U双壁波纹管生产质量控制系统在实际生产中的应用,表明该系统能够有效地查找和分析出生产过程中的潜在不合格,可以改善生产过程质量,获得良好的质量控制效果.

目录

文摘

英文文摘

第一章绪论

1.1选题的背景和意义

1.2生产质量控制理论的国内外研究历史与现状

1.3本文研究的主要内容

第二章质量控制理论和数学基础

2.1质量变异及其原因

2.2质量控制理论

2.2.1统计过程控制(SPC)

2.2.2工序能力(过程能力)控制

2.3数学基础

2.3.1假设检验

2.3.2单因素方差分析

2.3.3一元线性回归分析

2.3.4正交试验设计

第三章PVC-U双壁波纹管生产质量影响因素的分析

3.1原材料

3.2配方

3.3设备

3.4工艺

3.5环境

第四章PVC-U双壁波纹管生产质量控制模式

4.1原材料控制

4.1.1原材料技术指标的控制模式

4.1.2原材料性能差异的控制模式

4.2配方控制—产品性能的控制模式

4.3设备控制

4.3.1挤出量大小的控制模式

4.3.2挤出量稳定性(管材重量)的控制模式

4.3.3管材外径尺寸的控制模式

4.3.4管材长度的控制模式

4.3.5管材承口内径的控制模式

4.4环境控制—环境温度对产品性能影响的控制模式

4.5工艺控制—生产过程不合格率的控制模式

小结

第五章PVC-U双壁波纹管生产质量控制系统的构建及实际应用

5.1 PVC-U双壁波纹管生产质量控制系统的构建

5.1.1生产质量控制系统的构建

5.1.2生产质量控制系统的设计

5.2 PVC-U双壁波纹管生产质量控制系统的实际应用

5.2.1原材料选购控制的应用

5.2.2挤出量大小控制的应用

5.2.3挤出量稳定性控制的应用

5.2.4管材外径尺寸控制的应用

5.2.5管材长度控制的应用

5.2.6管材承口内径控制的应用

5.2.7生产过程不合格率控制的应用

小结

结束语

致 谢

参考文献

西北工业大学学位论文知识产权声明及西北工业大学学位论文原创性声明