无苯型塑料凹印油墨配方的研究

摘要

绿色环保、绿色印刷已是当今印刷领域的主题.但是目前常用的塑料凹印油墨中使用的溶剂为有毒的苯类溶剂,它对环境及使用人员的身体健康带来了危害.随着世界经济的可持续化发展,使用无毒环保的凹印油墨已是凹版印刷发展的必然趋势. 本论文研制了无苯型塑料凹印表印油墨,讨论了选择凹印油墨基本组分一溶剂、树脂和颜料的基本原则,并通过实验的方法,确定了与之相适应的油墨的组分.通过对各种原材料及样品墨的测试,优化了油墨配方,最后并进行了成本核算. 油墨的印刷适性是衡量油墨质量的重要标准,它直接影响着油墨的印刷质量,而油墨的组成成分对油墨的印刷适性有着重要影响.本论文通过改变油墨的某些组分,测试其粘度、表面张力、干燥性、附着牢度等主要印刷适性,研究油墨组分对印刷适性的影响,从而确定出油墨的最佳配方,最后把研制出的样品墨与市场上的苯溶型油墨进行比较.实验结果表明,研制的样品墨在主要的印刷适性方面与苯溶型油墨基本相符.

目录

文摘

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1.前言

1.1国内外印刷技术的现状及发展趋势

1.2凹版印刷和凹印油墨的现状及发展趋势

1.3课题研究的目的和意义

1.4小结

2.凹印油墨及其印刷适性

2.1凹印油墨的分类

2.1.1按印版类型分类

2.1.2按承印物分类

2.1.3按连结料挥发性组分种类分类

2.1.4按用途不同分类

2.1.5塑料凹印油墨的分类

2.2凹印油墨的组成

2.2.1颜料

2.2.2树脂

2.2.3有机溶剂

2.2.4助剂

2.3凹印油墨的印刷适性

2.3.1粘度

2.3.2表面张力

2.3.3附着牢度

2.3.4干燥性

2.3.5色度与色域

2.4小结

3.无苯型塑料凹印表印油墨的制备

3.1油墨的制备方法

3.1.1分散体系概述

3.1.2制备方法和设备

3.2无苯型塑料凹印表印油墨材料的选定

3.2.1树脂

3.2.2溶剂

3.2.3颜料

3.2.4助剂

3.3无苯型塑料凹印表印油墨的制备工艺

3.3.1制备方法

3.3.2制备工艺

3.4小结

4.无苯型塑料凹印油墨的性能测试及结果分析

4.1油墨的分散性及分散稳定性

4.2油墨的粘度

4.3油墨的表面张力

4.3.1表面张力

4.3.2 JK99B全自动张力仪的测试原理

4.3.3表面张力的测试

4.4油墨的附着牢度

4.4.1树脂对油墨附着牢度的影响

4.4.2润湿剂对油墨附着牢度的影响

4.5油墨的干燥性

4.6样品墨与市场墨的主要性能比较

4.6.1油墨附着牢度的比较

4.6.2油墨干燥性的比较

4.7小结

5.成本核算

6.结论

致谢

参考文献

附录