分件供送螺杆动力性与设计

摘要

分件供送螺杆装置可将排列规则或者不规则的包装容器，如圆柱形、椭圆形以及其他形状的瓶、灌、盒等包装容器，按照既定的工艺要求，完成增距、减距、分流、升降和翻身等动作，逐个或分批供送到包装工位。为了更好地适应包装容器的变化和提高设备的生产效率，有关供送螺杆装置的设计正向着多样化及高速化方向发展，并不断应用在充填、封口、计量、贴标、检测以及包装线上。关于分件供送螺杆动力性与设计的研究，在学术上具有开创性、新颖性和实用性，更重要的是，可以推动国内包装机械工业的发展，给包装界开拓一个值得探索的前沿性课题。
　　本文主要研究供送医用安瓿瓶分件供送螺杆装置，安瓿瓶主体主要为正圆柱体，生产材料为玻璃材质，质量轻且容易破碎。根据安瓿瓶的这些特征，通过比较传统的三段式螺杆螺旋线与四段组合式螺杆螺旋线的供送状况，选择合适的螺杆螺旋线作为螺杆设计准则。研究供送过程中，釆用下压式布局时，综合考虑在供送过程中，安瓿瓶在受到螺杆、输送带和侧向挡板的共同作用力，对安瓿瓶的受力情况进行力学分析，建立运动方程。对安瓿瓶在供送过程中可能与螺杆产生的两个接触点，分别进行受力情况与力矩分析，研究其对安瓿瓶供送稳定性的影响。通过以上分析，确定螺杆和安瓿瓶之间更为合理的接触点，选择合适的供送方式。
　　对螺杆螺旋槽形成原理与设计方法进行研究，利用三维软件P ro/E建立实体模型，并通过仿真软件ADAMS进行运动仿真分析，得出被供送物件安瓿瓶的位移、速度及加速度曲线。证明螺杆设计的合理性。

目录

1 绪论

1.1 概述

1.2 分件供送螺杆

1.3 国内外研究现状

1.4 本文研究内容

2 变螺距螺杆数学模型

2.1 变螺距螺杆螺旋线基本参数

2.2 四段组合式变螺距螺旋线

2.3 绘制运动曲线

2.4 本章小结

3 变螺距螺杆螺旋槽设计

3.1 螺旋槽面的几何原理

3.2 螺杆轴向位移方程

3.3 接触线方程

3.4 边界螺旋线方程

3.5 槽底螺旋线方程

3.6 本章小结

4 分件供送螺杆的受力力学分析

4.1 分件供送螺杆控制条件分析

4.2 在接触点b处

4.3 在接触点a处

4.4 两种状态力学计算

4.5 两种状态受力分析

4.6 本章小结

5 变螺距螺杆三维实体建模

5.1 四段式变螺距螺旋线

5.2 四段式变螺距螺旋线参数设置

5.3 四段式变螺距螺杆参数表达式

5.4 Pro/E中变螺距螺杆参数化三维实体建模

5.5 本章小结

6 变螺距螺杆的运动仿真

6.1 运动仿真模型的建立

6.2 导入模型

6.3 添加系统约束

6.4 运动仿真

6.4 运动仿真结果

6.5 本章小结

7 总结与展望

7.1 论文总结

7.2 展望

致谢

参考文献