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基于Pro/E的三维CAPP系统的图形轮廓处理技术研究

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第一章 绪论

1.1 课题来源及研究背景

1.2 三维 CAPP 概述

1.3 三维 CAPP 系统的图形轮廓处理相关算法研究

1.4 章节安排

第二章 Visual C++平台下 Pro/Engineer 的开发

2.1 引言

2.2 系统开发平台 Visual C++

2.3 微软基础类库 MFC

2.4 三维软件 Pro/Engineer

2.5 系统开发模式选择

2.6 系统开发环境配置

2.7 Pro/TOOLKIT 应用程序与 Pro/E 异步通信

2.8 Pro/E 窗口嵌入三维 CAPP 系统技术

2.9 本章小结

第三章 Pro/E 模型表面的图形轮廓数据提取及串行化存取

3.1 引言

3.2 图形轮廓数据相关类的设计

3.3 图形轮廓组数据提取及存储

3.4 轮廓图元数据提取

3.5 轮廓图元数据串行化存取

3.6 轮廓组数据提取和存取实例

3.7 本章小结

第四章 图形轮廓组布尔运算算法及面积算法

4.1 引言

4.2 图形轮廓组布尔运算算法

4.3 图形轮廓组面积算法

4.4 本章小结

第五章 航空薄壁件矩形孔群轮廓加工顺序优化算法

5.1 引言

5.2 最近点路径算法

5.3 正交路径算法

5.4 算法实例测试

5.5 本章总结

第六章 总结与展望

6.1 工作总结

6.2 研究展望

致谢

参考文献

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摘要

基于Pro/E的三维CAPP系统是针对一系列具有典型特征和成熟加工工艺的航空薄壁零件,参照工艺人员加工该类零件的规律和经验所设计的软件。本文研究的是该系统的图形轮廓处理模块的相关技术。
  本文首先介绍了Pro/E模型表面轮廓数据的提取方法和串行化保存机制,提取的数据作为后续算法的输入;然后在现有图形轮廓算法的基础上,实现了Pro/E模型表面轮廓数据的交、并、差布尔运算算法,解决了一类大型薄壁件剖分以及粘合加工过程中的零件轮廓的布尔运算问题;最后处理了一类大型航空薄壁件的矩形小孔群的最佳走刀路线问题,实现了最近点路径算法和正交路径算法,并通过比较两种算法的结果,选择其中较短路径作为薄壁件的刀具的加工路径,大大减少了刀具空间移动和换刀操作时间。该模块的开发,为后续工艺设计提供了参考依据,极大地提升了工艺的效率和质量。

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