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堆垛机故障风险下巷道数选择模型仿真研究

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第一章 绪论

1 .1论文研究的目的和意义

1 .2论文问题的提出

1 .3论文的主要结构框架

第二章 文献综述

2 .1 自动化立体仓库的研究现状及特点

2 .2 自动化立体仓库的故障风险研究

2 .3对自动化立体仓库效率的研究

2 .4自动化立体仓库货位分配的研究

2 .5供应商数量优化问题及风险问题

第三章 M卷烟物流配送中心简介

3 .1 M卷烟物流配送中心介绍

3 .2 M卷烟物流配送中心的具体工作流程

3 .3 M卷烟物流配送中心自动化立体仓库介绍

第四章 存储模型与仿真分析

4 .1存储模型的构建

4 .2仿真数据所用软件MA TLAB简介

4 .3 具体算例

4 .4不同参数下的期望利润最大化的巷道数选择模型分析

第五章 结论与不足之处

5 .1论文总结

5 .2论文的不足之处

参考文献

攻读学位期间取得的研究成果

致谢

个人简况

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摘要

在自动化立体仓库中,堆垛机发生故障造成仓库无法存取货物,使得物流配送中心因缺货造成损失,经济利润受损。目前对于堆垛机故障风险造成的损失的研究多集中于怎样降低堆垛机故障率,是从工业角度考虑,而缺少从经济角度来考虑堆垛机故障风险下如何减小损失,获得较大利润。本文正是从经济角度,以期望利润最大化为目标,针对自动化立体仓库中容易出现的巷道式堆垛机由于故障使得货物无法出入仓库,造成物流配送中心发生缺货损失,经济利益受损的问题,引入将同一种货物分散于多个巷道的存储方法,以此降低物流配送中心损失,同时通过分析成本与效益得出了巷道数选择模型,并通过计算不同情况下货物分散存储在不同巷道时,巷道式堆垛机故障风险下的期望利润,得出最优巷道数。此外通过一个实例以及MATLAB软件模拟大量数据对模型进行分析,得出对货物存储具有实际意义的结论。本文主要工作如下:
  1.构建期望利润最大化的巷道数选择模型。通过对卷烟存储的具体流程,得出与卷烟分散相关的主要成本,并借鉴供应链中比较常用的供应商数量选择模型的风险分析理论,建立了期望利润最大化的巷道数选择模型,并对模型需要的假设条件进行了说明,参数进行了定义。
  2.给定参数值,带入模型进行求解,并应用MATLAB软件模拟参数变化时,对巷道数选择的影响,得出结论。
  A.巷道数的选择对于单独风险事件概率p十分敏感。随着p的增大最优巷道数也迅速变大,在达到所能够达到的最大巷道数后会变小直到选择三条巷道数,此后一直保持不变,期望利润为最大。
  B.单位风险收益、单位风险损失、共同风险事件概率的变化则对巷道数的选择基本没有影响。
  C.巷道数的选择对订单量、移库成本也十分敏感。巷道数随着订单量的增大而增大,呈正相关;巷道数随着移库成本的增大而减小,呈负相关。
  以上结论的得出,对于物流仓储中心在堆垛机故障风险下如何存储货物,提高企业竞争力有着实际而有效的借鉴价值.

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